我国将建1200MW超超临界燃煤发电机组.pdfVIP

2009年第2期 上 海 电力 顺序启动引风机 、送风机 、一次风机 ，待炉膛 吹扫 5 存在 问题 完成具备点火条件后 ，即可投入微油点火系统 。 点火前确认微油系统各个参数满足点火的基 (1)由于微油枪出力很小 ，易导致喷油孔尺寸 准工况并减小炉膛通风量，来降低初期冷风对微油 很小，需采取清 洁、过滤措施 ，防止燃油 杂质堵塞 点火的影响，同时投运大油枪加热一次风温，使 B 喷油孔 。 磨煤机入 口风温保持在 150℃左右。在没有微油 (2)由于机组启停次数有限，考虑到现场恶劣 枪跳闸信号的前提下，微油点火顺控启动顺序为： 环境 的影响 ，运行中的微油枪喷 口处会 因煤炭的 关吹扫阀一 开雾化阀 一 延时 5s点火枪推进 一 聚积而影响其的正常使用 ，因此要在 日常的巡检 点火枪打火 ，同时开油角阀(15s后退出点火枪)。 过程 中加强检查力度 ，发现有结焦时需及时处理 。 以上述顺序启动一角微油枪 ，点火成功后 ，顺 (3)由于吴泾 电厂磨煤机最小出力在 11t／h， 控投入下一角微油枪，直至所有微油枪点火成功 ， 而该微油点火系统设计的磨煤机启动最佳出力在 从而完成微油点火过程 。 8t／h左右 ，所 以在用微油枪直接点火后 ，产生 冲 (2)启动磨煤机操作 。在磨煤机满足启动条 转 时，主汽温汽压上升过快 ，超过 1．5℃／m之后 件的情况下，启动 B磨煤机和 B结煤机 ，启动煤 的稳压较难控制。同时，其燃烧充分情况也不佳 ， 量为最小给煤机，关闭 B磨煤机人 口冷风 ，以维 火焰强度不高。根据该情况，在实际操作过程中， 持磨煤机出口温度尽可能在较高值 。燃烧器着火 运行人员将原来微油点 B磨煤机 的投运方式改 稳定后 ，根据机组试运要求来增大或减小 B磨煤 为原点火油枪点火 ，冲转之后投微油点火系统稳 机的出力，并关注磨煤机的振动情况。 燃 。这样的情况下 ，微油点火系统的节油效率 由 (3)缺角燃烧 。当用微油枪点火后 ，由于油耗 原设计 的90 降为 50 左右。 较低，不如原点火油枪点火稳定 。并且 ，吴泾 电厂 6 结语 磨煤机出 口门 1号～4号角开关为统一控制 ，一 旦微油点火发生缺角燃烧等状况 时，无法单一切 微油点火系统作为节能项 目之一，确实有着 断该角燃料供给 ，需投入对应角原点火油枪进行 它降低能耗 的一面，但同时要考虑到点火燃烧的 助燃 ，等该角微油点火器重新稳燃后 ，再恢复到微 稳定性 ，冲转时汽温汽压的稳定性等 ，还要做好微 油点火状态 。 油点火系统和整个热力系统如何配合的问题 。通 (4)燃烧器的超温报警。在整个启炉过程中， 过微油点火技术在吴泾 电厂的投运过程中，燃烧 严密监视燃烧器的壁温情况和燃烧器喷 口的燃烧 稳定 ，燃烧器不结焦 ，达 到了锅炉少油启动 的 目 状况，可确保燃烧器不超温、喷 口不烧红、不结焦 。 的，起到了相 当的作用。而 因为磨煤机最小 出力 在实际投运 中，对壁温分别设置了600℃、850℃报 偏高，导致冲转后出现的一些问题，应引以为鉴。 警限制，当温度达到 600℃报警 时，则要求运行人 通过对 1l号锅炉进行微油点火技术的改造 ，解决 员加强监视。如温度持续升高并达到 850℃报警 ， 了在启停时燃油消耗量大的问题 ，能确保锅炉在 则需采取停止点火等措施 ，来保证燃烧器的安全。 低负荷下稳定燃烧 ，经济效果 良好。