无机发泡水泥浆料保温系统施工技术规范及方案.docVIP

无机发泡水泥浆料保温系统施工技术规范及方案.doc

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无机发泡水泥浆料保温系统 施工技术规范与方案 一、施工条件 1、保温工程施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。外墙面基层的垂直度和平整度应符合现行国家施工及验收规范要求。做好隐蔽施工前的检查工作。 2、总包方将各大角的控制钢垂直安装完毕。高层建筑钢垂直应经纬仪检验合格。 3、外墙面的阳台栏杆、雨漏管托架、外挂消防梯等安装完毕、墙面的暗埋管线、线盒、预埋件应提前安装完毕。基层墙体和外门的窗口施工及验收完毕,并应考虑到保温层的厚度影响。 4、外窗的铺框安装完毕,主体结构的变形缝应提前做好处理。 5、墙面脚手收架,穿墙孔及墙面缺损处用水泥沙浆修整完毕。 6、施工现场应具备通电、通水条件,并应保持工作环境的清洁,防止成品污染。 7、施工现场环境温度和基层墙体表面温度持续24小时中的最低温度不应低于5℃,风力不大于5级。冬期施工时,应按国家规范采取防冻保护措施并应技术咨询,雨天应停止施工或采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。 8、施工时,应避免阳光曝晒,必要时可以在施工脚手架上搭设防晒布,遮挡施工墙面。 9、外墙保温系统在施工过程中,应采取必要的保护措施,防止施工墙面受到污染和损害。待建筑防水、密封膏等构造部按设计要求施工完毕后,方可拆除保护物。 10、施工宜采用脚手架,除设计和施工要求外,墙体不应预留孔洞和设置脚手眼,清除其它有碍于施工的杂物。 11、在保温施工前,按工程量的大小,进场工人的数量,安装好搅拌机,按现场平面布置搭设搅拌机棚,接通水电调试正常。搅拌机地点应选择背风向,靠近垂直运输机械,搅拌棚三侧封闭,一侧做为进出料通道,应有顶棚,地面应平整坚实。 12、施工用双排脚手架搭设牢固、布局合理,满铺架板,小横杆距墙面15CM,架子整体验收合格,垂直运输机械安装验收完毕。 二、系统施工工艺流程示意图 2、施工工艺流程说明: ①施工工艺流程 门窗框四周堵缝→墙面基层检查→墙面基层清理→吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋找平→弹保温层控制线→浇水调理→用界面砂浆进行基层拉毛处理→抹第一遍砂浆→稳定后抹第二遍砂浆→检验平整度、垂直度→划分格线、开色带、分格槽、门窗滴水槽→检验平整垂直度→浇水养护→饰面层施工 ②各施工段施工工序周期: 界面砂浆(24h)→保温砂浆第一层(15mm厚表面初期硬化约12-15h)→第二层保温砂浆(养护至涂料施工要求时间60d)→饰面层施工 三、施工要点 1、基层检查:施工前应检查墙面基层状况,如墙面的强度、平整度、干燥程度、酸碱值及其他影响施工的附着物(如油污等),如不符合,应采取相应的预处理措施。 (1)基层的强度:一般用目测、敲打等方式检查,合格的基层不掉粉,不起砂,无空敲、开裂和脱离现象,抹灰应均匀,接搓应平缓。 (2)基层的平整度:一般用2mm靠尺和楔开塞尺检查基层表面的平整度,抹灰允许偏差3mm;阴阳角的垂直与方正应用2m方尺和2m托线板等工具进行检查,允许偏差3mm-5mm;分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷。 (3)基层的干燥程度:基层含水率可达到要求。基层含水率可用砂浆表面水分仪准确测定,也可以用薄膜覆盖法粗略地判断。 (4)基层的酸碱度:PH值应小于10,酸碱度的测定方法如下:用清水将脱脂棉花浸湿,然后将其轻轻按在待测的基面上以吸收基层的碱份,1分钟中用油试纸或PH试笔测定与基层接触的湿棉,便可直接测得PH值,如PH值过高,可用10%草酸水反复清洗,可降低PH值。 (5)基层其他问题:基层表面的浮浆、尘土、油污等应予清除,被油污浸透的抹灰基层通常难于处理,须涂刷一层界面浆料。墙面上各种预埋件、水暖设施等应按设计要求提前安装定位,外露金属件做防锈处理。 2、基层清理处修补: 清理的目的在于除掉基层表面黏附物,使基层清洁,不影响界面砂浆对基层的黏结。 常见的黏附物 清理方法 硬化不良或分离脱壳部分 应全部铲除脱离部分,并用钢丝刷清除浮灰 粉末状态的黏附物 用毛刷、扫帚或吸尘器除去 焊接时喷溅物、砂浆溅物 用刚铲、钢丝刷或打磨机除去 油脂类、脱膜剂、密封材料等黏附物 用有机溶剂或化学洗涤剂除去附着物 锈斑 用化学除锈剂除去 霉斑 用化学去霉剂清除 表面泛“白霜” 用钢丝刷、毛刷清除 清理基层之后,应及时修补基层的缺陷,修补方法见下表: 常见基层缺陷 修补方法 水泥砂浆基层分离 先用锤子、钢钎打除掉,用界面浆料涂刷,重新粉上1:2水泥砂浆 大裂缝 深层大裂缝用切割机切成V形或用扁钎修理成V形,填充瓷砖勾缝砂浆浆料;表面裂缝用外墙瓷砖勾缝砂浆浆料抹平及打磨平整 小裂缝 用瓷砖勾缝砂浆浆料打平及打磨平整 孔 3mm以上应填充抗裂砂浆浆料,3mm以下可填瓷砖勾缝砂浆浆料,表面应打磨平整 大范围凸凹 凹部填充瓷砖勾缝砂浆浆料,使用3m长刮板大面刮平,硬化后打磨

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