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第四章塔径泛点气速空塔气速填料高度压降等计算
第四章 填料精馏塔的工艺计算
4.1 低压塔塔径、泛点气速、空塔气速、填料高度及压降计算
由第一章PROII模拟出的说明书可以得到数据表4.1 塔顶蒸汽量G2 塔中蒸汽量G14 塔中蒸汽量G15 塔底蒸汽量G27 4368Kg/HR 4383Kg/HR 4445Kg/HR 4886Kg/HR 塔顶液体量L1 塔中液体量L13 塔中液体量L14 塔底液体量L26 3140Kg/HR 3155Kg/HR 7784Kg/HR 8224Kg/HR 汽相密度ρG2 汽相密度ρG14 汽相密度ρG15 汽相密度ρG27 2.874369Kg/m3 3.03973Kg/m3 3.06215Kg/m3 3.34082Kg/m3 液相密度ρL1 液想密度ρL13 液相密度ρL14 液相密度ρL26 816.676Kg/m3 796.028Kg/m3 793.248Kg/m3 777.496Kg/m3 汽相粘度μG2 汽相粘度μG14 汽相粘度μG15 汽相粘度μG27 8.9907E-06Pa·s 9.1563E-06Pa·s 9.1528E-06Pa·s 9.0660E-06Pa·s 液相粘度μL1 液想粘度μL13 液相粘度μL14 液相粘度μL26 3.1054E-04Pa·s 2.6658E-04Pa·s 2.6165E-04Pa·s 2.2445E-04Pa·s 根据表4.1求平均值可得下表4.2
表4.2
低压塔 精馏段 提馏段 液体量L Kg/HR 3147.5 8004 液相密度ρ Kg/m3 806.352 785.372 液相粘度μ Pa·s 2.8856 E-04 2.4305 E-04 蒸汽量G Kg/HR 4375.5 4665.5 汽相密度ρ Kg/m3 2.957045 3.201485
4.1.1 塔经的计算
式中:L——塔内液相流率,Kg/h;
G——塔内气相流率,Kg/h;
ρG——塔内气相密度,Kg/m3;
ρL——塔内液体密度,Kg/m3。
由表4-2数据代入公式得:
对于精馏段:
查《现代填料塔应用指南》第四章图4-8:得:250Y型Cmax=0.075;
设计值取Cs=0.8Cmax=0.0.06。
计算塔截面积:
=0.4156m2
塔内径
取DT=800mm
对于提馏段:
查现代填料塔应用指南第四章图4-8:得:250Y型Cmax=0.0648;
设计值取Cs=0.8Cmax=0.05184。
计算塔截面积:
=0.4996m2
塔内径
取DT=800mm
所以塔内径为800mm(取精馏段和提馏段内径的大值)。
4.1.2 填料层高度计算
由于填料选用不锈钢金属孔波纹填料250Y,每米1.5块理论板。
精馏段塔板数(nt)精=13,精馏段填料层高度Z精=(13-1)/1.5=8m;
提馏段塔板数(nt)提=27-13=14,提馏段填料层高度Z提=(14-1)/1.5=8.67m=9m;
填料层总高度Z=8+9=17m。
4.1.3 液体负荷及持液量的计算
低压塔塔径D=800mm,
则
式中: l——液体负荷,m3/(m2 s)
L——液相的质量流量,Kg/h;
ρL——液体的密度,Kg/m3;
D——塔的内径,m;
AT——塔的截面积,m2。
由表4-2数据代入公式得
精馏段的液体负荷:
查现代填料塔技术指南图4-17得
持液量h=2.49×10-2 (m3/m3)
提馏段的液体负荷:
查现代填料塔技术指南图4-17得
持液量h=4.92×10-2 (m3/m3)
4.1.4 泛点气速计算
泛点气速计算,根据《现代填料塔应用指南》计算泛点气速公式为:
式中:uGf——泛点空塔气速,m/s;
g——重力加速度,9.81m/s2;
a/ε2——干填料因子,m-1;
μL——液相粘度,mPa·s;
L、G——液相、气相的质量流量,Kg/h;
ρG、ρL——液体、气体的密度,Kg/m3。
金属孔波纹填料250Y的常用A值为0.291;a=250;ε=0.97;
由表4-2数据代入公式得
精馏段:ρG=2.957045Kg/m3
ρL=806.352Kg/m3
G=4375.5Kg/h
L=3147.5Kg/h
μL=2.8856mPa·s
代入方程,
得到 uGf=2.0207m/s
提馏段:ρG=3.201485Kg/m3
ρL=785.372Kg/m3
G=4665
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