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T9000型汽轮机油净化装置
操作与维护手册
天津艾伯恩科学仪器有限公司
ABN(TJ)CO., LTD.
目录
简介
设备规格
安装
操作
4.1 启动与停止
4.2 运行描述
真空部分使用
维护
操作要领
图示
8.1 系统流程图
8.2 电路控制图
8.3 电控箱布线图
8.4 电控箱面板图
8.5 面板布线图
9.常见故障现象及排除方法
1.简介
本手册提供T9000型透平油净化装置的操作和维护指导,以及相关技术数据、图纸。
2.设备规格
额定流量 9000L/H 输入电源 380/3/50Hz 电流 40A 电机功率 5.5Kw(进油泵) 1.5kw(输油泵)
0.75KW(循环泵) 1.5KW(真空泵)
1.5KW(卸油泵) 加热器型号 W05×6 (真空部分) 一级过滤器型号 W310×6 二级过滤器型号 EP1×6 三级过滤器型号 EP3×6 聚结器 EC2×10 分离器 ES2×4 聚结器(真空室内) EC6×2 进出口径 DN50 外形尺寸 2500×1600×2000 重量 1600Kg
3.安装
设备落地安放平稳,调整好水平位置,固定紧地角螺栓。
连接管路到油净化装置,先将连接管路进行压力测试,然后连接好。
连接电源到油净化装置电控箱上,测试电机转动方 向,若反向则调整相序。
4.操作
4.1 启动与停止
启动:
1)打开油净化装置进、出油阀V1,V2,导通阀1、2开。打开压力检测阀,压力调节阀V3适当略开;手动排气阀、手动排水阀、卸油阀、泄油充气阀关闭,放油口、油样阀关闭;真空进油阀V6、出油阀V7关闭。
2)目测检查所有管路,各手动阀门是否开启正确,有无异常现象(压力开关出厂设定值为300Kpa) 。
3)闭合电源开关,电源指示灯亮。
4)闭合进油泵开关K1,关闭输油泵开关K2、循环泵开关K3、真空泵开关K4、加热器开关K5(输油泵、循环泵、真空泵、加热器正常情况下无需使用,在需要进一步去除油中气体、水份时使用), 关闭卸油泵开关K6(卸油泵在检修设备时使用,详细说明见第6项维护)。
5) 按下启动键。(此按键按下后,手抬开、按键自锁、指示灯亮、正常工作;再按下,手抬开、按键抬起、指示灯灭、停止断开)
6) 按下进油泵启动键,指示灯亮,进油泵启动、运行。
7) 调节压力调节阀V3,使设备在正常压力下运行。
8) 当第二级过滤器、第三级过滤器中的油未充满时,打开手动排气阀放气,见油后关闭手动排气阀。
9) 需要除游离水、除杂质时,保持导通阀1、2开。此状态为基本使用状态。
10) 需要精细过滤时,适当打开V3阀减压,降低系统压力,打开导通阀1,关闭导通阀2,调整V3阀到正常压力范围。
11) 需要除乳化水(颗粒度合格后)时,先打开V3阀使压力(压力表1)降至50KPa左右,然后打开导通阀2,关闭导通阀1,再调整V3阀到正常压力范围之内(乳化较严重时,小流量效果最佳)。
12)需要除残余水分、精细过滤时,先打开V3阀使压力降至50Kpa左右,然后关闭导通阀1、2,再调整V3阀到正常压力范围之内。
13) 检查放气存油罐内存油情况,当存油较多时,打开手动排油阀将其放出后关闭。
注:放气存油罐集存的油是各过滤器排气时带入的极少量油,此油含大量气体及有害极性物质,很容易产生乳化,建议不实行自动回收,定期打开放油口,将其放出做其它用途。
注: a) 正常压力范围是:每个压力表值不超过250KPa 。
第二级滤芯压差值:P1-P2=130KPa
聚结器压差值 :P2-P3=90KPa
第三级滤芯压差值:P3-P4=130KPa
b) 运行中注意压力表的变化,必要时使用V3阀进行调节,使压力正常。
c) 当误操作或其它异常情况,压力超过设定值时,设备将保护停机,并发出报警信号。此时应及时检查原因,待排除故障后方可重新启动。
d) 取油样时,应对油样口进行冲洗。
停止: 1)停机前打开导通阀1、2,以备下次使用。
2)关闭进油泵、油净化装置控制开关,断开电源。
3)关闭油净化装置的进出口阀门V1、V2。
4)打开手动排水阀将水放净。
4.2运行描述
油通过进口阀门及滤网(第一级过滤)进入油净化装置,大的固体颗粒被滞留在滤网中,这样可以保证油泵不被颗粒机械性磨损(滤网可清洗不需更换)。然后油被油泵送入第二级过滤器,在那里除去5微米以上的固体杂质。
过滤后的油进入聚结分离器,将含水的
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