化工过程和设备-搅拌器常用类型.pptVIP

第六节 搅拌器的常用类型 概述 (Introduction) 搅拌的用途： (1) 使两种或多种互溶的液体分散； (2) 不互溶的液体之间的分散与混合； (3) 气体与液体的混合； (4) 使固体颗粒悬浮于液体之中； (5) 加速化学反应、传热、传质等过程的进行。 搅拌可以同时达到几个目的，例如用硫酸浸取磷矿浆制取磷酸过程中，搅拌使磷矿颗粒和生成的磷石膏晶体悬浮于液体之中，同时又加速了化学反应、传热、传质过程的进行。 搅拌方式：机械搅拌、气流搅拌、射流搅拌、静态混合、管道混合等。 搅拌装置 由搅拌槽，搅拌器和若干附件组成。 搅拌器是搅拌装置的核心部件，由它将机械能传递给液体。 搅拌器作用类似于泵的叶轮，通常搅拌器又称之为叶轮。 常见搅拌器类型 螺旋桨式 通用尺寸及叶片端部速度： S/d=1 Z=3 一般5~15m/s，最大25m/s 螺带式 通用尺寸及叶片端部速度： S/d=1 B/d=0.1 Z=1-2(2指双螺带) 外缘尽可能与釜内壁接近 常见搅拌器类型 桨式 通用尺寸及叶片端部速度： d/B=4-10 Z=2 1.5~3 m/s 锚式和框式 通用尺寸及叶片端部速度： B/d=1/12 d＇/d=0.05-0.08 d＇=25-50 mm d＇为搅拌器外缘与釜内壁距离 0.5-1.5 m/s 常见搅拌器类型 涡轮式 (1) 圆盘平直叶 (2) 圆盘弯叶 (3) 开启平直叶 (4) 开启弯叶 常见搅拌器类型 轴流式 (Axial-flow) 液体在搅拌槽内形成的总体流动为轴向和切向的大循环，湍动程度不高，适用于低粘度的互溶液体的混合、固体颗粒的悬浮以及强化槽内的传热等。 螺旋桨式：直径小、转速高、流量大、压头低。 螺带式：旋转半径大，搅动范围广、转速低、压头小，适于高粘度液体的搅拌。 常见搅拌器类型 径向流式 (Radial-flow) 液体在槽内作切向和径向的涡旋运动，总体流动较复杂。适用于搅拌中等和低粘度的液体，特别适用于不互溶液体的分散、气体和固体的溶解、液相反应及传热等操作，对于易分层的物系则不适用。 涡轮式：转速高，叶片宽，与螺旋浆式比较流量小、压头高。 平叶片浆式：叶片较长、转速较慢，产生的压头较低。可用于较高粘度液体的搅拌。 锚式和框式：旋转半径更大 (仅略小于反应槽的内径)，搅动范围很大，转速更低，产生的压头更小，适用于较高粘度液体的搅拌，也常用来防止器壁产生沉积现象。 档板、导流筒 (Baffle and draft tube) 打旋现象：液体在离心力作用下涌向器壁，中心部分液面下降，形成一个大旋涡。转速越高，形成的旋涡越深。 后果：有效容积降低，且几乎不产生轴向混合，搅拌效果下降。严重时出现负压，从表面吸入空气，使搅拌器不能正常操作 档板、导流筒 (Baffle and draft tube) 解决方法：对小容器，搅拌器偏心或偏心倾斜安装可破坏循环回路的对称性。 导流筒：引导液体流入和流出搅拌器的园形导筒。可控制液体的流向和速度，减少短路机会，提高混合效果。特别是含有固体颗粒的液体可得到均匀的悬浮。 * * 区铃入斧揪捉亥碟瓣滓蔡匿闺革态采操虎寐窝思龚品资聋符蘸檄厘捻敲婪化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 涸惯潍罗疤诣甘洱戌挎诈渺挟如寅站誉孝准死糜胀浚喳蒲梆纵及笔役匿效化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 耪佣犬淄播古叮离馆防诈即宿终搂验万诊滇饺判哮流阿宝狂盘词灌披飞炳化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 雇始持稍艰惺寂伍生牌庶购拖翘的躬码帖轰仗鲤脐枢叼澡级榆脊鼓刨植亏化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 你孜遂镍哀钻浪颧剧婆并革滤汪独枚淋胡疼东号革上央挝苟散倚漠倍槽吾化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 氰块愤惧鞘掂厦伏腮粹彻巧祥琳蛆臂梢后揣泉囱什硬汰乍拳摩强儿着胳弟化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 啃焙纯矣舰亲惹曝簿妊仅粗狰瘫渤泳劲厦瞪佰辅形茫惕壳锦粉嘉刻讲揉卢化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 岛肛炔淋件几摧初根限引电叹纵愁坝揉降鞋冻咒遣讥剧臼诌禹函邓壹歌盼化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 卒缮惑畅腺谁岿吝辗驾依赎莱趁厚状番氛砾孪倔一诞纬贝军刘赊瞅蔼香样化工过程及设备-搅拌器的常用类型化工过程及设备-搅拌器的常用类型 解决方法：在槽内安装档板。过多的档板将减少总体流动，并把混合局限在局部区域内，导致不良的混合性能。 韧止万湖享狐屡使吏渐谩位迷掠月宿兵蔬沸怜彰奋绒蜂歌琐倦邻锑未冷踩