大气式旋膜除氧器和给水箱技术规范书.docVIP

*******有限公司热电工程 大气式旋膜除氧器及给水箱 技术规范书 设计院 二00六年八月 *******有限公司热电工程兴建3台160t/h中温中压循环流化床锅炉。本规范书为本工程所配3台大气式旋膜除氧器及给水箱技术规范书。 1 技术参数： 1.1 除氧器额定出力：180t/h 1.2 除氧器工作压力：0.02MPa（表压） 1.3 除氧器工作温度：104℃ 1.4 补充水温度：20℃ 1.5 给水箱贮水有效容积：50m 1.6 出水含氧量：≤7μg/L 2 设备设计制造应遵循的规范及标准： 2.1 GB150-98《钢制压力容器》 2.2 劳动部颁发的《压力容器安全技术监察规程》 2.3 能源安保（1991）709号文颁发的《电站压力式除氧器安全技术规定》 2.4 JB2932-86《水处理设备制造技术条件》 2.5 JB4730-94《压力容器无损检测》 2.6 JB81《平焊钢法兰》 3 除氧器及给水箱设计时应考虑的载荷 3.1 内部和外部的设计压力。 3.2 设计或试验情况下设备自重及盛水的重量。 3.3 附加载荷：保温层重、外部管道重量及平台扶梯重量。 3.4 安全阀反力。 4 结构要求： 4.1 除氧器及水箱上的管接口均应按设计院的图纸要求设计。水箱长度及直径也应按图纸要求。 4.2 除氧器及给水箱的内部结构设计应考虑到防冲蚀、腐蚀、松动、旋涡、波动和噪音，以满足设备正常运行、启动、停机和变工况的要求，同时避免除氧器震动。 4.3 除氧器头部内各部件采用1Cr18Ni9Ti材料、给水箱采用20G。 4.4 除氧器出水管采用专用结构引至给水箱最低水位之下，以减少水面波动，保证温度混合均匀。 4.5 除氧器及给水箱的蒸汽接口、疏水接口均采用套管形式，以避免筒壁受高温应力影响。 4.6 给水箱的给水出口设有防旋涡及防杂物装置，防止杂物进入给水管道。 4.7 防止对筒壁的冲蚀，给水箱上的给水泵再循环管采用喷水管结构。 4.8 给水箱设置再沸腾装置。 4.9 为便于维护和检修，除氧器和给水箱设有必要的人孔。 4.10 正常运行时，除氧器本体（排汽系统除外）的噪音，距设备1.0米处测得最大声压为86分贝（A）。 4.11 除氧器及给水箱的管接口基本上采用焊接型式与管道连接（因阀门需要采用法兰连接除外），接口短管采用厚壁管。 4.12 承担维护平台荷载。 5 仪表与控制： 5.1 除氧器上应留有压力表、压力开关、压力变送器共3个接口及热电阻口螺纹M27×2，并有温度、水位的测量接口。 5.2 给水箱水位测量接口口径应不小于50mm，在除氧器图纸上应标出各水位值。 5.3 投标方应提供必要的就地指示仪表。 6 供货范围：（每台除氧器） 6.1 除氧塔： 6.1.1 除氧塔本体 6.1.2 弹簧全启式安全阀 6.1.3 必要的温度计、压力表及其它附件 6.2 给水箱： 6.2.1 给水箱本体 6.2.2 弹簧全启式安全阀：DN150 1只 6.2.3 电接点液位计（含一次阀门、数显仪、测量筒及电极等） 6.2.4 磁翻板水位计 6.2.5 就地压力表 6.2.6 双金属温度计（并另提供一热电阻插口） 6.2.7 平衡容器（包括一次阀门、单室） 6.2.8 水位开关接口（供至一次阀门） 6.2.9 压力测点接口（供至一次阀门） 6.2.10 水箱固定支座、滚动支座以及滚动装置 6.2.11 水封装置 7 技术资料及文件的交付： 7.1 技术协议签订后，10天内由供货方向山东省阳光工程设计院提供两套设计所需的图纸。图纸中应含有外型尺寸、安装尺寸、技术要求、各管口方位、用途及管口尺寸、重量及充水重量等设计资料。 7.2 设备出厂时。随机技术资料应按国家规定向业主方提供六份。 8 检验与试验： 制造厂内须进行检查或试验的主要项目如下表，其中的符号： ○制造厂提供检验或试验记录，需方派人参加制造厂的检查的项目。 △制造厂提供检验或试验记录或报告的项目。 部 件 名称 试验项目 标记 备 注 除氧器及给水箱 管子 材料试验 水压试验 ○ △ 化学成份、机械性能及残余应力检查 壳体 材料试验 水压试验 ○ △ 9、 质量保证期 设备投运后保修一年。 10、其它 本技术规范提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。 其它未尽事宜，双方友好协商解决。