引水道和水仓.docVIP

引水道、水仓施工安全技术措施 为了保障矿井引水道及水仓施工安全顺利进行，特制定如下安全技术措施： 1、引水道改造原通往二号溶洞的一段42米长的巷道而成，改造后巷道采用半圆拱形断面，烧结砖砌碹支护，净断面4.66 m2，毛断面6.58 m2；水沟采用混凝土浇筑，净断面400mm× 主水仓利用矿井施工主水仓时揭露溶洞。溶洞长50m，宽40m，深度15m左右，将溶洞深度填充5m后，容量为20000m3，作为主水仓使用。目前溶洞已充填到位，在溶洞四周及底板浇筑200mm钢筋混凝土。在主水仓南端作引水小巷与吸水井相连，吸水井全长55.615m，半圆拱形断面，烧结砖砌碹支护，巷道净断面4.61 m2，毛断面2.98 副水仓全长64.203m，从引水道开口点以西5m处开口，与引水道夹用135°，以20°倾角向下掘进8.242m后以176°方位、3‰坡度用向北掘进。巷道采用半圆拱形断面，烧结砖砌碹支护，净断面6.38 m2，毛断面4.66 附：施工设计、断面图 2、巷道施工顺序： 首先施工引水道，引水道施工至副水仓时，做好与副水仓的交岔点后，继续施工至方水仓。引水道施工完毕，副水仓与主水仓同时进行施工。 3、砌碹安全技术措施： （1）砌碹前一定要用中、腰线检查已所掘巷道的宽度、高度、坡度是否符合设计要求。 （2）掘砌基础时，基础深度要符合设计要求，在挖基础时将帮上浮矸活石找掉，岩石松软时打戗柱防止片帮。基础必须挖到实底，挖好基础后要先将坑内积水排出，然后在实底上铺50毫米厚灰浆，再开始向上砌砖。 （3）砌墙时应使用边线和坡度线，在一段碹墙的两端先挂好两根边线，并用中线找正固定，然后在两根边线之间栓好坡度线，砌一层移一次坡度线，墙砌的要直，不出现“伸腿”或“鼓肚”现象。 （4）砌第一行砖时应从前一碹接茬地点开始，以后砌第二行砖要先砌留茬和接茬处的砖，然后再砌中间的。第一行砖必须是长茬，压茬不小于砖宽度的1/4，接茬时要将茬里面清理干净。接茬要严密，砌体灰缝要均匀灰浆饱满，灰缝宽度5～10毫米，竖缝要砸实，横缝要水平。 （5）在砌墙的同时将壁后充填密实，砌一行填一行。 （6）架设拱架，用150×150毫米方木做立柱，紧靠碹墙立好，立柱要立在实底上，再在立柱上摆厚度150毫米的方木做踏板，立柱与踏板要用钯钉钉牢，拱架立稳在踏板上，并严格按照中腰线架设，碹胎起拱线不得低于设计规定。同一架拱架的左右两边拱基点应在同一水平面上，每架拱架必须是一平面并与巷道中线垂直，拱架稳好后用拉条连接牢固，拉条数量不得少7根，拱架搭好后还应用直径不小于15cm的圆木打斜撑加固，每个拱架加固的圆木不得小于3根。 （7）、砌碹拱时要从两边拱基同时向上砌碹，随砌随辅胎条，砌一行充填一行，砌拱时砖缝要互相错开。 （8）、砌拱时要留出长短茬，茬口的长度不应小于100毫米。 （9）、如果拱顶冒落高度超过1米，碹后充填够500毫米以上的不燃性材料，再用木垛接顶。 （10）、砌拱到最后3～4行时转为封顶，把胎条全部上好由里向外进行砌筑。 （11）、用砖砌筑封顶后，至少经过48小时可撤拱架，如遇顶板有淋水，72小时后方可撤拱架。 （12）、工作面撤拱架前需清理干净，撤架要从下向上逐架回，先撤拱架，后回胎条，撤拱架时操作人员应当站在巷道上方安全地点，将连拱架的拉条摘掉，然后用大锤或插棍放倒，最后用长撬棍找掉碹拱面上的胎条，撤架工作未进行完工时，禁止其它人员在附近工作，胎条要回干净，拆下来的拱架及胎条要整理码放在安全地方，损坏变形的要另外堆放。 4、临时支护： （1）该段必须准备好直径不小于120mm的木支柱，在顶板破碎地段，必须先进行临时支护，临时支护根据顶板情况采用戴帽木点柱、锚网支护或架棚支护，架棚必须接顶。 （2）如果采用架棚临时支护，应将棚架设在巷道毛断面以外，砌碹时不撤除临时支护。 5、掘进工艺： 巷道采用风动凿岩机打眼，放炮破岩，人工装矸。 6、放炮安全技术措施： （1）、必须严格执行“一炮三检”与“三人联锁”放炮制度。 （2）、放炮作业必须遵守《煤矿安全规程》相关规定。 （3）、放炮点设在地面，每次放炮前必须派专人到回风大巷与井底车场交岔点以东100米以远、副斜井下出口、主斜井下出口以上30米设置警戒，严禁人员进入，所有作业人员撤至安全地点。警戒人员在放炮后接到班组长通知方可撤离。 7、通风安全技术措施 （1）、巷道施工采用FBD№5/2×7.5局部通风机供风，工作面供风量不得小于125m3/min。 （2）、局部通风机安设在井底车场，与回风大巷与井底车场交岔点距离不小于20m。 （3）、局部通风机必须安设风电、瓦斯电闭锁装置。 （4）、跟班领导、放炮员、班组长必须携带便携式瓦斯自动监测报警仪。 （5）、工作面回风流中瓦斯浓度若超过1%或CO2浓度超过1.5%时，按《煤矿