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四章 倒扣的处理
有些制品中有侧向的倒扣部位,部分情况下,如果倒扣部位较小,形状尺寸精度要求较低,
强制顶出不至于破坏制品形状,可以采用强制顶出脱模。若制品形状尺寸精度要求较高,或
者侧向有较大的凸凹部位,则必须设计侧向分型与抽芯机构。
针对制品不同的结构形状和要求,可以设计滑块、斜方、弹位等机构解决问题。
一、滑块 (行位)
一.滑块的基本构成、动作原理及设计要点:
利用成型开模的垂直运动, 斜撑梢与滑块
产生相对运动,滑块由于压块的作用转向成水平
远动,使之脱离倒扣,然后制品就可顺利顶出了。
而为了配合倒扣位置在公模或者是母模,
而变化出不同的机构形式。
滑块机构为右边几项基本机构加以组合而
成。各项机构设计要点说明如下:
A= α+2 °~3 °(锁紧块角度比斜导柱角
度略大,可以确保滑块回位时斜导柱先
回位,锁紧块再回位,避免锁紧块回位过快
造成斜导柱撞击滑块导致损伤。)
α≦25 °( α为斜撑销倾斜角度)
D 1=D+ 1mm (滑块的斜孔与斜导柱进行配
合,配合的同时要 单面0.5mm 的间隙,
这样在开模的瞬间有一个很小的空行程,
滑块和活动型芯未抽动前强制塑料制
品脱出前模/后模具,并使锁紧块先脱离
滑块,然后再进行抽芯。)
S2=S1+2~3mm (S2 为滑块需要水平运动距离;S1 为成品倒勾) 弹簧螺钉定位
S3=S2+(0.2~0.5mm) (S3 为滑块 位距离)
锁紧块的作用:由于制品在成型机注射时产生很大的压力,为防止滑块与活动芯在受到压
力而位移,从而会影响成品的尺寸及外观(如跑毛边), 因此滑块应采用锁紧块定位。
弹簧螺钉的作用:滑块在开模过程中要运动一定距离,因此要 滑块能够安全回位,必须
给滑块安装定位装置,且定位装置必须灵活可靠,保证滑块在原位不动。但特殊情况下可不采用
定位装置,如左右侧跑滑块,但为了安全起见,仍然要装定位装置。
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PDF 文件 用 pdfFactory Pro 试用版本创建
根据模具结构的不同,滑块的机构也会有不同的变化,下面几个图例分别说明在实际模具
中的具体应用。
二.斜导柱锁紧方式及 用场合:
适宜用在 A 板较薄,
且上固定板与A 板不分开
的情况下,配合面较长,
稳定性较好。
对于上固定板与A 板
分开的情况下,可在上面
做一压块,如图1:
对于模板厚的情况,
可做一压块给斜导柱定
位,如图2 : 图1 图2
适宜用在模板
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