固-液搅拌槽内颗粒离底悬浮临界转速的CFD模拟.pdf

第3【)卷第6期 北京化工大学学报v“3()．No6 ——竺坚!————丝坚里坠些竺!!些!竺型!坚里!竖!窒!!壁竺!!些至!坚型坌!堕! !!些 固．液搅拌槽内颗粒离底悬浮临界转速的CFD模拟 钟丽黄雄斌贾志刚 (北京化l二大学化学工程学院，北京100029) 摘要：使用计算流体力学(cFD)软件FLuENT对固一液搅拌槽内颗粒离底悬浮临界转速进行了cFD数值模拟。 搅拌槽直径丁=500mm。四块挡板均布，搅拌桨为标准六直叶涡轮桨。两相物系为石英砂．水，固体体积分数为 5％。文中使用不同的方法作为颗粒离底临界悬浮的判据．推算出颗粒离底临界悬浮转速N刚计算得出的Ⅳ．，值和 文献数据比较有较好的一致性。同时研究了搅拌槽内的固体浓度分布和固、渡两相的速度分布；比较了6个不同 搅拌转速下的固体颗粒悬浮状况。 关键调：颗粒离底悬浮临界转速；计算流体力学(cFD)；固一液搅拌槽 中图分娄号：TQ027．1 固体体积分率，以及高于N．。时的悬浮高度，cFD预 引 言 测结果和文献中实验结果在速度分布和悬浮高度方 固体悬浮是搅拌技术中很常见的操作，广泛的 面有很好的一致性。目前所报道的数值模拟研究大 应用在化工、冶金、食品等工业过程中。对固一液悬 都集中在固体颗粒的浓度分布上，还没有关于完全 浮搅拌设备的研究重点是如何以最小的能耗获得所 离底悬浮临界转速N．。方面研究的报道。本文的目 需的悬浮效果。固体粒子完全离槽底悬浮起来。简 的是对搅拌槽内固液悬浮的临界悬浮转速进行预 称完全离底悬浮。达到完全离底悬浮状态所需的最 测，将模拟结果和文献数据进行对比。主要是对计 低搅拌速度叫做临界转速N。N．。的概念大约在 算流体力学的方法能否对临界悬浮转速做出合理的 40年代被引入，但是至今仍然是工程师们处理固液 预测进行初步的验证。传统的完全离底悬浮的判据 体系问题的最主要的设计参数之一…。研究人员 是固体颗粒在槽底的停留时问不超过1～2s，这需 发表了很多关于临界转速的经验关联式控J。其中， 要耗时较长的动态模拟才能实现。确定适合于稳态 模拟的新判据，也是本研究的一个目的。本研究中 zwietenng的关联式”1应用最广泛。目前，N，。值一 般是在实验室尺度的槽中通过冷模实验获得，由此 选用的标准六直叶涡轮对于固一液体系的搅拌并不 放大到工业混合器中。对于工业应用的高压、高温 是合适的桨型，但是作为标准桨型其文献数据多，并 等复杂条件的反应器，在实验室是无法得到所需详 且结构简单，易于网格的划分和计算的收敛，所以为 细信息的。随着计算流体力学(cFD)技术的发展，验证数值模拟方法的可行性，选取了此种桨型。 不依赖实验数据对给定条件下的反应器的流体流动 1 固一液两相流的模拟 状况进行预测已成为可能。近年来在单相流体的研 究方面已经取得了很大的进步。对本文涉及的搅拌 1．1计算体系 1．1．1搅拌槽结构计算所采用的搅拌槽槽体为 槽内固一液两相流体系，BrUcac0等人在1996年和 圆柱形，均布4块档板。搅拌槽直径T=O．5m，液 1997年[41模拟了搅拌槽中固体颗粒的三维分布。 2000年G．Micale等人【5】对单层桨和多层桨的搅拌 槽内中低浓度固体颗粒的分散进行了研究。2001拌桨是标准六直叶涡轮，桨直径D=T／3，