基坑围护、监测监理实施细则.doc

有限公司 监 理 实 施 细 则 工程名称 工程 专业名称 基坑围护、监测实施细则 编 制 人 总 监 . 2013年 8 月 22 日 基坑围护、监测监理实施细则 一、工程概况： 1、本工程为工程项目。本项目共分四个基坑（4B生物反应沉淀池、7B中间提升泵房、9BD型滤池、10B紫外线消毒池），4B基坑面积约3725㎡，周长约372.6m，7B基坑面积约234.6㎡，周长约63.9m，9B基坑面积约151.4㎡，周长约60.0m，10B基坑面积约120.0㎡，周长约53.2m。 2、本工程场地标高按绝对标高计，自然地面绝对标高为+4.200m。4B典型开挖深度4.65m；7B典型开挖深度6.25m；9B典型开挖深度4.9m，局部落深1m；10B典型开挖深度4.3m。 3、4B基坑采用重力坝围护；7B、9B、10B基坑采用钢板桩+钢支撑的围护形式。 二、监理依据： 1、 污水处理厂二期工程基坑工程设计图 2、 污水处理厂二期工程地质勘查报告 3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001） 5、《工程测量规范》（GB50026—2007） 6、《软土地基深层搅拌加固法技术规程》（YBJ225-91） 7、《建筑基坑工程技术规程》JGJ120-2012《建筑地基处理技术规范》(JGJ 79-2012)《建筑基坑工程监测技术规范》GB 50497-2009 四、监理质量控制要点： 1、原材料质量控制： （1）对进场水泥必须审查质保单并按相关规定要求进行取样复试，复试合格后才准予在本工程中使用。 （2）水泥需监理工程师批复同意后方可使用。 2、机械设备质量控制： （1）设备性能，应能满足本工程土层的物理力学性质、有机质含量、含水量等特点，和设计技术要求。 （2）按设计要求的桩长配备好搅拌杆、搅拌叶片的直径。（桩径偏差不得大于1cm） （3）检查机具设备，机械进场使用前先进行调试，检查搅拌桩机运转和输料畅通情况。 （4）灰浆泵要有压力计、流量计，灰浆搅拌机制浆的能力，要满足桩基施工的要求。 （5）进场设备需监理工程师批复同意后方可使用。 3、场地平整质量控制： 现场事先予以平整，清除障碍物。遇明浜、河塘及场地低洼时应抽水和清淤，分层夯实回填粘性土料。开挖施工沟槽清除施工区表层垃圾浮土、地下管线、树根等障碍物，为处理后地基的隆起预留空间，沟槽不宜过深、过浅，也不宜超出灰线范围。 4、测量放线质量控制： （1）确认测量基准线，复核施工测量放样，复查轴线、桩位与桩数（桩位布置与设计图误差不得大于5cm）。 （2）施工前监理工程师应对临时水准点放样、工程基准线放样、工程控制点放样进行测量复核。 5、钻机就位质量控制： 深层搅拌桩机自行就位、对中。桩机安装必须水平、稳固，机底必须用枕木垫平、垫实，在桩机上测出标高控制线，并用红漆在机架上划出深度标志，机架正、侧面和搅拌管必须垂直，搅拌头对准桩位，并用线锤测设桩架垂直度，经检查符合要求后方可开钻。 6、制浆质量控制： （1）根据设计要求通过成桩试验，确定搅拌桩的水泥掺量和水灰比等各项参数和施工工艺。确认每m3 搅拌桩（或每根搅拌桩）的水泥用量和水的用量，然后在配制浆液处挂牌施工。 （2）配制水泥浆液处,应严格控制水泥用量和水灰比,所用材料必须计量，按规定先进行试拌测定浆液的比重，作为后期检测的标准。水泥在进入灰浆桶时要过筛，不得有大颗粒进入；水泥浆的制备要使用专用的制浆桶，对每桶所用水泥和水的用量进行抽查，发现问题及时纠正。水灰比确定后所拌制浆液的浓度可用比重计测试，应经常抽查，每台班应不少于2次，并做好记录。 （3）监理文件：深层搅拌桩监理旁站记录表。 7、搅拌喷浆： （1）在喷浆前要进行预搅，即在不喷浆的情况下，开启搅拌头，并下沉到设计深度。预搅过程中遇到粘土等质地较硬的层位时，可适当泵送清水，以减小施工阻力，但应考虑冲水成桩对桩身强度的影响。搅拌下沉时应控制下沉速度，借设备自重以0.8-1m/min的速度沉止要求加固深度。桩顶标高，桩顶、桩底设计高程均应不低于设计值，桩底一般应超深10～20cm，桩顶应超高50cm。 （2）当搅拌头距离设计桩底50cm时，开启灰浆泵排出沿线管路中水和气体，并在桩底原位喷浆30秒座底，边搅拌边提升搅拌头。搅拌提升时关键是注浆量及注浆连续性与搅拌均匀程度，严禁在未排出沿线管路中空气和水即开始提升，提升过程中严禁空喷，提升速度不得大于0.5m/min，并且与泵量相匹配