大型化工流程泵转子国产化改造技术何宗旺.pdf

2011 年 第 12 期 化学工程与装备 2011 年 12 月 Chemical Engineering Equipment 何宗旺：大型化工流程泵转子国产化改造技术 83 大型化工流程泵转子国产化改造技术 何宗旺 （镇海石化建安工程有限公司，浙江 宁波 315207） 何宗旺：大型化工流程泵转子国产化改造技术 摘 要：本文根据对PX装置进口的一高温大型烃用流程泵的运行工况和出现的问题，对转子部件的材料、 设计参数进行分析和计算，成功设计和制造了适合生产工况要求的国产转子部件，取代进口备件，节省了 可观的备件费用，取得了显著的经济效益。 关键词：转子部件；国产化；静挠度；临界转速 前言 寿命达不到设计要求等故障现象，给正常的生产带来了较大 随着化工装置单套生产能力的不断提高，作为装置生产 的影响；而且由于该泵较大，维修强度大，进口备件价格很 流程的的动力提供者流程泵的单台负载能力也被要求 高，高频率的检维修造成很高生产成本。针对以上情况，对 不断提升，尤其是在大型、特大型的石油化工行业，大型的 该泵的所存在问题进行分析，对维修部件进行国产化研制， 化工流程泵的应用日趋广泛，本文所要提及的是某大型石化 力求设计并制造出高效实用的产品从而取代进口部件并提 企业PX装置的二甲苯蒸馏塔回流泵，在装置建设设计时选 高该泵的应用可靠性。 择了引进日本NIIGATA WORTHINGTON公司的产品。但是该泵 1 故障分析与国产化研制 投入生产运行后可靠性没有达到设计预期，常出现节流套、 1.1 泵的相关技术参数 叶轮、轴等部件间咬死，机械密封冷却罐易结垢、正常工作 表1 泵主要技术参数表 泵型号 12HDS-294 驱动电机型号 TIKK-FCKW11 输送介质 C 芳烃 额定流量 1900 m3／h 扬程 162 m 8 介质温度 237℃ 工作转速 1470rpm 轴功 率 656 KW 入口压力 0.76MPa 出口压力 1.78MPa 叶轮直径 702mm 密封形式 串联机械密封 轴承形式 滚动轴承 1.2 故障原因分析 原泵为单级双吸两端支撑、顶吸顶出结构，由于现场条 总结历次的检修情况后，发现该泵的运行故障主要集中 件的限制，泵的涡壳等外部安装部件将保持不变，则就必须 在两个方面：一是部件间的咬合故障，二是机械密封的失效。 保证所有外形安装尺寸不变，在此基础上针对叶轮部件内部 从运行工况上分析来看：该泵输送介质为237℃的C8 芳烃， 进行模型优化设计，得以提高泵的水力效率，改善抗汽蚀性 具有黏度小、比重小、易汽化，运行过程中可能存在汽化的 能。在完成原泵叶轮部件的测绘后，结合参考国内相关的改 现象，直接影响了机械密封的运行环境，导致工作寿命缩短。 造技术理论，对原叶轮的内部结构进行以下几个方面的改 从部件材质来分析看：为了有效抵制介质的腐蚀性，均采用 进： 了2C