大型风电机组叶片损坏原因及对策.pdfVIP

第 16卷 (2014年第 5期) 电力安全 技术 余造成浪费。 (7)探索风电企业管理模式，健全管理制度。 (2)严把产品质量。招标选择叶片生产商时应 当前多数风电企业安全生产管理借鉴火电厂管理模 审查其质量管理体系认证及运行情况。对叶片原材 式，这一方式为迅速规范风电企业管理取得了积极 料的质量及来源、工序管理等提出具体要求。尤其 成效；但随着分散大容量的大型风力发电厂布局的 是叶片胶衣应选用高强度耐磨蚀的优质材料。执行 形成，探索适应风电机组的安全生产管理模式势在 工艺标准，不得任意压缩单支叶片生产周期而不执 必行。风电企业应通过健全风电机组管理制度及相 行相应的质量控制手段，导致叶片出现质量事故。 关技术标准，进一步加强对叶片巡检、微损伤维护、 进场待安装叶片应检查其有无明显气泡、色差、针 检修的规范管理；对叶片实行定期巡检、状态管控 ， 眼、皱褶、浸渍不 良、芯材缺损、错位或芯材对接 并根据状态检查、监测和诊断技术提供的叶片状态 缝隙超出要求范围等缺陷。 信息安排维修，防止叶片损坏失效。 (3)优化设计。叶片设计、生产应坚持优先保 证强度，并在此基础上优化叶片效能设计。在以最 4 展望 小的叶片重量获得最大的叶片面积，具有更高的捕 风能力同时，使其具备 良好的空气动力学外形及结 (1)跟踪国内外叶片实时状态监测检测新技术 构。丹麦的LM 公司在61．5nq复合材料叶片样机 发展进程 ，解决 目前叶片无可靠监测、检测技术手 的设计中对其叶片根部固定进行了改进，在保持根 段的问题，并进行差异性风电场 (复杂地形、高海拔、 部直径的情况下，能够支撑的叶片长度比改进前增 低温、大风、结冰等)机组叶片运行维护模式的研究， 加了2O％，并使用叶片预弯曲专有技术，进一步 精确实现叶片状态管控。 降低了叶片的重量并提高了其安全性。 (2)进一步探索叶片技术监督项 目设置、监督 (4)加强管理。加强叶片状态巡视检查、检测 周期、实施办法等相关问题，加强叶片技术管理。 监测，建立定期维护制度。保持叶片表面光洁，减 叶片是风力发电机组的关键部件、动力源泉， 少叶片运转中的震颤。对胶衣脱落、砂眼、漏空、 叶片状态直接影响到整机性能和发电效率。定期、 叶片开裂、避雷器损坏等隐患及时进行维修，重设 不定期地对叶片进行检查，识别叶片状态，对细微 表面并进行面层增强处理 (如涂刷保护漆)，以减 缺陷隐患及时进行修复，将叶片损坏失效事故消灭 少雷击、磨蚀、腐蚀和疲劳失效的发生几率。对污 在萌芽状态，是避免事故、减少风险、稳定风电企 浊叶片及时进行工业清洗 ，及早发现叶片的潜在问 业收益的有效方法。 题或事故的苗头，采取措施防患于未然。例如叶片 上 1个砂眼可以很快修复，但是没有修复的砂眼在 参考文献： 1个盛风期后就可转变成通腔大砂眼；1个早期发 1王凤玲 ，李亚滨，刘春生．黑龙江省极端最低气温对风 现的横向裂纹，用几小时就可以修复，但如果裂纹 电工程的影响评估分析 fJ]．黑龙江气象，2012(2)． 扩展到纤维层深度，则需付出数倍的时间和费用。 2王乾坤 ．国内外风电弃风现状及经验分析 [J】．华东电力， (5)定期检测、消缺。定期 (雨季之前)检测 2012(10)． 叶片接雷系统正常可靠，接地 电阻小于4Q，确保 3赵秋晨．浅谈风力发电机叶片的设