p75-2es气动钻机操作规程.docVIP

TURMAG 腾马P75-2ES 钻机 使用说明及操作规程 通风区防尘队 2007年10月pa。钻杆在钻杆导向装置内旋转时，最高的周边速度约为0.7M/秒。 2、给进马达： 功率 1.84/2.5 kW/ PS，进给及牵引力 18 kN，进给速度 (最高) 6.5 M/分。 3、钻杆： 工作长度 1.0 M，额定直径 (钻杆) Φ70 mm。麻花钻杆以弹簧碰梢连接。 4、外形尺寸及重量 长度 (钻杆工作长度1.0M) 约 2,555 mm，宽度 约 432 mm， 高度 约 432 mm，总重 250 Kg，使用温度 -20 至 45 oC。 5、接口 钻头马达 Rd 55 x 1/6，进给马达 Rd 32 x 1/8，冲刷装置 Rd 32x 1/8。 三、P75-2ES钻机的结构及功能介绍 本钻机包括钻机主机、操作台、静音器、压缩气管一套共四部份:。 1、钻机主机 主机的驱动部份经操作台供给及操纵压缩气源。各驱动部份的功能如下:- 压缩空气钻头马达 (钻头左/右旋转)；进给马达 (前进/后退)；冲刷液 (开/闭)。 驱动部份须与操作台相应的接囗，按指定规格的气管连接。钻头马达的排风经由导向台底部的接囗排出。 压缩空气钻头马达是一台齿轮马达，以输入的压风产生机械动力(扭矩及转速)。扭矩及转速经转子齿轮被输出致法兰钻头齿轮。钻头齿轮把钻头马达产出的转速，减速致钻孔所需的转速，并转化为高扭矩。它同时包括一个缓冲齿轮系统，便于松脱钻杆。钻头主轴是可更换的，以法兰与钻头齿轮输出轴连接。它把钻头齿轮的钻进力传送致钻杆上。钻杆和钻头主轴间的连接方式一般与钻杆间的连接相同。 冲刷头的功能是把冲刷液导入致钻杆内，冲刷液再从钻头排出。冲刷头适用于冲气或冲水。冲刷头的密封，可经主轴盖上的螺母调节。 导向台承载着钻机的钻头装置及进给装置。此外，钻头马达的外排压风经由风道及带有静音器的气管往外排放。导向台在导向框架的导轨上滑行。导轨可以更换。 导向架可说是整台钻机的骨架，主要为导向台和其上的马达装置导向。导向框架内设有齿条，以传动由进给马达产生的进给力。 钻杆导向装置在钻孔过程中为钻杆导向。钻杆由以滑动轴承物料制成的套筒夹紧及导向。上下半圆绞接式结构，使夹紧扳手及导向套筒易于更换。更换不同的导向套筒，可使用不同直径范围的钻杆。 经涡轮的高传送比比，钻头马达产生高转速被减速及转化为高扭矩。涡轮的高扭矩再经由输出齿轮传送至安装在导向架的齿条上。 前、后方末位止停梢为碗形弹簧垫设计，该末位止停梢在导向台到达前、后端末位时，发生挥缓冲作用。 2、操作台 为使钻机正常运作，须为操作台提供足够流量的压缩空气及冲刷介液。再从操作台以气管连接至钻机各消耗点上。压缩空气再从原定的接囗排出。 透过气动操作台，工作人员可从安全地点，对钻机经进行操作。钻机马达和进给马达可灵敏地透过操作台上的两个活塞滑动阀控制。油滴润滑器适当的润滑压气，使高负荷的达零件得到润滑。钻机运转期间，注意启动油滴润滑器。当操作台的排气口没有连接压风管时，该注意以螺纹封盖，保护接口。操作杆在松开时，不会自动返回零位。 各部分功能： 1）． 控作杆Ⅰ 控制钻头马达左/右转； 2）． 控作杆Ⅱ 控制进给 前进/后退； 3）． 控作杆Ⅲ 控制冲刷介液 开/关。 4）、显示值： A. 钻头马达压力；B. 进给马达压力；C. 冲刷介液压力。 5）、按编号对供排气管路进行接口。 3、静音器 钻机驱动部份和操作台的排风管末端均须装上静音器，以消减噪音。 4、压缩气管一套 管路连接：压缩气供应 Rd 75 x 1/6；排气管 Rd 55 x 1/6；钻头马达 (顺时方向) Rd 55 x 1/6；钻头马达 (逆时方向) Rd 55 x 1/6；进给马达 (前进) Rd 32 x 1/8；进给马达 (后退) Rd 32 x 1/8；冲刷介液 (供应) Rd 32 x 1/8；冲刷介液 (出口) Rd 32 x 1/8。 四、钻机的保养和维护 （一）钻机的清洁、润滑 1、钻机注油部位要按照说明书要求定期进行注油。 注入油脂位置共5 处（见说明书附图），每6-10 个工时，视乎使用情况，注入1-2cm3的CAZAR K1 油脂。 保持导轨及齿条清洁，并以CAZAR K1 润滑。 马达运作时以滴油润滑器中央润滑。请确保使用DIN51519 标准的ISO-VG 46/48/100乳化油。滴油润滑器应调校至钻机排出的压风中，尚含有一点油雾。(见使用手册)。 钻头马达轴承 油脂量约0.2kg CAZAR K1。 钻头齿轮轴承 油脂量约0.5kg CAZAR K1。 进给马达轴承 油脂量约0.1kg CAZAR K1。 进给齿轮轴承 油脂量约0.25kg CAZAR K1。 补充耗掉的CAZAR K1 或同等质