每年300吨多晶硅项目.docVIP

1000吨/年多晶硅项目简介 项目建设的目的和意义 多晶硅是生产单晶硅的直接原料，是当代人工智能、自动控制、信息处理、光电转换等半导体器件的基础材料，是作为制造集成电路硅衬底，太阳能电池等产品的主要原料，是发展信息产业和新能源产业的重要基石。我国多晶硅的自主供货存在着严重的缺口，95％以上依靠进口。近年多晶硅市场价格一路飙升，自2002年至今上涨了十几倍，已经危及到我国多晶硅下游产业的正常运营，并成为制约我国信息产业和光伏产业的发展的瓶颈。发展多晶硅产业，机遇难得。据专家预测，世界多晶硅产量2007年不到3万吨，而需求则以每年25％的速度增长，预计2010年世界多晶硅的年需求量将达到8万吨。因此在未来3—5年时间，将是我国多晶硅产业快速发展的黄金时期。 我公司是中南地区最大的氯碱企业，拥有24万吨/年烧碱和30万吨/年PVC生产能力，有110KV的变电站两套，水、电、汽等公用工程齐全，其中离子膜烧碱装置可提供99.99%的高纯氢气。具有发展多晶硅生产的得天独厚的原料和公用工程优势，可以大量节省投资，缩短建设周期，尽快取得经济效益。 二、建设多晶硅项目的优势： 1、管理和技术优势：我公司具有50余年化工生产经验，拥有800多名专业技术人员，有丰富化工操作经验的职工队伍。对三氯氢硅多晶硅生产过程的氯化、粗馏、精馏和尾气的处理有很好的技术经验。有完善的管理制度。 2、原材料优势：公司拥有25万吨烧碱生产装置和25万多吨的HCl生产能力，可以满足多晶硅生产需要的HCl和高纯氢气的要求。 3、配套公用工程优势：公司拥有与多晶硅项目相配套的公用工程，锅炉、空气、氮气、无离子水等，扩容后的变电站完全可以满足多晶硅生产的用电需要。在我公司建设多晶硅项目，可以节省大量投资，大大缩短建设周期。 4、环保综合处理优势： 多晶硅生产过程中副产大量四氯化硅。四氯化硅的污染问题是制约我国多晶硅行业发展的重要因素。我公司正与多家谈合作四氯化硅制气相法白炭黑项目，投产后，将形成5000吨/年气相法白炭黑生产能力。副产的氯化氢送三氯氢硅合成。形成一个资源相互利用的循环经济链，实现资源循环利用和节能减排。 能源的综合利用优势： 1000吨/年的多晶硅装置副产低压蒸汽（压力为3-5Kg/CM2）80吨/小时，副产低压蒸汽可全部由公司的氯碱和化肥系统利用，年可创效益8000万元。 三、 工艺技术方案 本项目采用改良西门子法生产工艺，该工艺路线先进成熟，可操作性高，产品质量稳定。 工艺流程为：三氯氢硅经分离提纯检测合格后，进入多晶硅还原系统，在氢气气氛中进行高温还原反应，形成棒状多晶硅产品。尾气通过干法回收工艺回收，回收后的氯硅烷经分离提纯后，三氯氢硅进还原系统，四氯化硅提纯后给生产白炭黑，HCl气体制盐酸并经脱吸后，氯化氢再送三氯氢硅工序。 四、产品初步分析与预测 2004年之前，我国多晶硅材也只提供了半导体工业和光伏产业一部分的市场需求。据统计，2004年，半导体工业910 t，光伏产业650t,全国的产能也只有200吨,远远达不到需求.但是，随着光伏产业的快速发展，我国对多晶硅材料的需求量与日俱增。光伏产业也超过半导体工业，成为多晶硅材料的最大买家。2005年，我国多晶硅材料消耗量达到2800多吨，其中，半导体工业约1100t，光伏产业约1700t。2006年，多晶硅材料消耗量又跃升到4700t，其中，约70％用于光伏电池生产。据有关专家预测，未来一段时间内，我国半导体工业仍将稳定增长，光伏产业发展速度将会进一步加快，到2010年，半导体工业对多晶硅材料的需求将基本稳定在3500t左右，而光伏产业的需求将会达到10000t。由于国内多晶硅材料的生产数量很少( 2006年，国内多晶硅材料生产量不足市场消耗量的5％)，且大部分用于半导体工业，光伏产业所需要的多晶硅材料几乎全部依赖进口 ，加之全球多晶硅材料市场已形成了 “有价无市”的严重短缺局面，使国内许多企业陷入了“无米之炊”的窘境，成为制约我国光伏产业发展的瓶颈。 五、项目建设内容及规模 项目规模为多晶硅1000吨/年，三氯氢硅50000吨/年，气相法白炭黑5000吨/年。项目分两期建设，一期多晶硅300吨/年，三氯氢硅10000吨/年。 建设内容主要包括新厂房的选取建设与旧厂房的搬迁，三氯氢硅、多晶硅生产技术的引进，新建硅粉氢氯化、三氯氢硅粗馏、精馏、还原、干法回收等生产装置。 六、 投资估算 本项目总投资160000万元，一期工程投资为31800万元。 七、经济效益评价 7.1单位生产成本估算 多晶硅成本测算 序　　号 名　　称 单耗（t/t） 单价（元/吨） 金额（元） 备注 一 原材料 1 三氯氢硅 20 15000 300000 2 氢氧化钠 0.04 2200 88 3 氮