如何协调大修石油管线施工进度及质量控制问题.doc

如何协调大修石油管线施工进度及质量控制问题摘要：本文从协调大修石油管线施工进度和质量控制关系的重要性出发，分析了大修石油管线在施工中遇到的进度和质量不协调的各类影响因素，并在此基础上，分析了协调大修石油管线施工进度与质量控制的改进措施。最后得出：在以后的工作中，一定要从全方面进行控制和把握，争取在保证质量的前提下，尽快完成施工作业工作。 关键词：石油管线；施工进度；质量控制；设备安装 1 前言 近年来，大修石油管线的施工非常困难，一般都是在大修的后期才能进行全面实施。因此，协调好大修石油管线施工进度与质量控制的关系是非常关键的。不能一味的提高进度而忽略了质量，也不能为了质量一味的增加投入，影响进度。因此，本文从协调大修石油管线施工进度和质量控制关系的重要性出发，分析了大修石油管线在施工中遇到的进度和质量不协调的各类影响因素，并在此基础上，分析了协调大修石油管线施工进度与质量控制的改进措施。最后得出：在以后的工作中，一定要从全方面进行控制和把握，争取在保证质量的前提下，尽快完成施工作业工作。 2 大修石油管线施工进度和质量不协调的影响因素 本文作者通过多年的工作经验，并结合相关的资料，总结出如下影响大修石油管线施工进度和质量不协调的因素：石油管线材料制约；现场修改的地方太多；设备安装进度难以保证；追加工作量影响进度；动火环境影响；热处理影响；现场安装质量问题。 1、石油管线材料制约 预制阶段材料不能到位，造成预制深度不足，增加了现场的工作量；现场施工过程也存在等材料的问题，影响了施工进度。 2、现场修改的地方太多 受各方面的原因影响，造成许多预制好的管线或现场安装好的管线重新割开调整，影响了安装进度，同时对施工人员的情绪造成一定的影响。 3、设备安装进度难以保证 管线的安装依赖于设备安装工作的完成，在大修中有两类设备对管线安装影响较大，一类是机泵的安装，它需要较长的养生时间；另一类是冷换设备的安装，它牵涉工序较多，如抽芯、理化检验等。 4、追加工作量影响进度 次大修装置都有开盖检查及理化检验项目，必然会增加工作量，特别是对旧装置及物料比较恶列的管道。 5、动火环境影响 由于吹扫不干净，设多设备、石油管线不能及时交出动火，影响施工工期。 6、热处理影响 由于前期预制工作少，造成大量焊口在施工后期才交出，给热处理的人力物力及现场管理带来很大困难。 7、现场安装质量问题 现场安装质量问题主要体现在以下几个方面：第一，由于施工人员参差不齐，部分焊工焊接一次合格率偏低，造成返修，影响施工进度；第二，管工、起重工技能水平低，也影响了施工的进度；第三，由于赶工，造成安装质量差，需重新返工，返工又拖工期的恶性循环。主要表现在螺栓安装、垫片安装、管线焊接安装等方面。 3 协调大修石油管线施工进度与质量控制的改进措施 针对存在的问题，建议采取以下措施： 1、针对材料问题，按项目编制材料供、需制定计划，以便得到业主的配合。（要求规格栏填写一定要认真统一，方便电脑自动汇总筛选）； 2、针对现场修改多问题，建议与生产车间多沟通，认真审图，及早修改。认真绘制单体图，单体图上的焊缝数量准确率必须达到98%以上；施工前将单体图交检验单位、热处理单位、工程及质量管理部门； 3、针对设备安装进度问题，要求充分细化每一道工序，严格按制设备交安节点，同时根据管道寸径、工期要求，排出投入资源计划，排出三级统筹（通过三级统筹掌握投入的各工种人员总数、各工种峰值人数等信息）； 4、关于追加工作量问题，施工前应认真细致审查计划并与生产车间对接，对可能出现的追加工作量心中有数，有相对充裕的资源应对； 5、进度控制问题，认真填写《大修管道安装控制表》，明确各条管线的总焊口数（寸径）、预制焊口数（寸径）、透视比例、热处理情况等，每天通过此表进行跟踪检查； 6、按项目编制预制计划，加大预制力度； 7、必须提前搭好主体施工脚手架； 8、根据现场条件，争取提前穿管； 9、严格管理考核，将所有班组的管线安装寸径按三级统筹分配到每天，每天按统筹进度检查考核，每天必须达到统筹规定的实物量，达不到的说明情况及补救措施，及时进行纠偏； 另外，为了配合控制好管线安装进度，在质量管理上采取以下措施： 1、严格审批施工方案，对不能指导现场施工的方案及时指出并要求施工单位整改，做到严格按方案准备、按方案施工，避免方案的不适用或临时改变影响施工进度； 2、平时多培训，提高施工人员的整体素质，提高一次焊接合格率，确保静密封面无泄漏，从而确保施工进度； 3、严格随机抽口，不给作业人员留侥幸心里，确保焊接整体的合格率； 4、严格按质控点要求逐级验收，把好质量关； 5、所有