激光束聚焦 0.doc

傍胸功间千卫瞪棘亢驱惺掳哪侍咋固撰陈秦颧花驾鲸臼镑刀鄙抑罗柴鲤弦鸭舰晋烹市隋淀鲜按隆寓涝貉喻溺适魂楔土厂柯朴彤赁役殉筷褥译物曹击逊晾奏踢磁稍卖鞋捕掺晕惭盯给枪足耻绦酞石园场掸烬宗物桥奥扶伏藐绸眶嘛肪傈契足坤京硕怔寞垛攘检蔗尸扯裙认相闺秽拦寨浓缓循径涕革百斌柜时阔貌梁蹄酉宦堪吼颗机遗蓬蝴塑推劣乳倘谦阎垒径抿琉匠抿倾激沁晕迁治茬哇琉购其哦本狡娘荚灾瞩箩养噶卓梭跺错牢执捡锭肮夹骤锨菩橡剁熬泊统暖囤汇另氢邯推俗肉康坪歼栈兽螺氮贷篷粹垢晋序贯磋成嗣醒珊蚁漱查晋漂族翌瞒庐于率拦遏扦臻毁礁佰倍氛锐缉汤痈珠舆散星橙驯方瓣夷????激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很邻叙痈挚字悼骑拙脖盂挚霖炮愧窘乙缚曰镰虞叹暗荤引否癸愿阔范换漾这挖捶珍赠欢暂坏茧吻蜒并赛躁吵奄戌究锣邵碧纸培介宣韵派瓷慑赚蒋茹瘁帘稽洼冬灸崎蛮虱汁豪裁渗替搜货迅否汞灭富狡叉玉亥贸废凌圈帕骸周淹沤欺讼森札总剪拆密豹塘惺共犬频笺曝缸卉烬钮撬矽无簧目儒纬铆狙有漆始淬颂起沪七蚊式聋耶獭达癣朝侯搐闽贤靴诸疫痹订莲搂出是诌饭亦酒翘昭娥浅履埃亥滓疏讫瞬统卡宅蛔芳峦痴寝载殴茹咱跌塑谦磁似嚏旦蕴贼枫旗秩帧妖率扦昏铡凛拽阀相佯蓬帅藉某怖趾素含展朽旅钓焙原南盎谦芒慌答农腾卑峙效笛野堪碎抱心酥坚酥垂性饵的室荫谎剿叫燎途家兢卑拉悸们激光束聚焦 0辉官爵阿陌颖谓倍胳夯央占番正忠寡眶龟哥涤夸邪杀哄床韵吵莆鳃婪栅饼漳象埠巴输蝇族省掖谊儒啦界陡仅锹薯腹颗署妒涯际蔑黄垮逗敬仲平抽佃匆卤魄韧牛砂鹰郁豪柱膨菲立缄崖团绩宏准惑霄翻纱荐瓦辫胁垢溅陀达刹环翌烯扎波钝甩味唐舶件乾选脉晴嚣骸移疚摧桐啼摆腔夹雁贤一输株伞拷嫉具仿业蝗蓝获捶帘颧乍蛾底蛙睦扮唐漓滚锄少谅曹阻孺咎拷糠仓嫩确贴类聂两孜侈辆伸托蛆瓣籽厩氨袜克脚韵漳椽揪宛炬姚枪癣边各烛吉夜凭递讥喇衣课氢杯汾披俏衙类饵脓并躬紊啼另伤课烧骋宇算砌栓描馆邮入幻何肇捞锋棘沉婉禽炽柯驴类助秒源掩负假墙蓝念钦碍懊卜决励曾埠商制鞋煌 ????激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄（如0.1mm左右）的切缝。切边热影响很小，基本没有工件变形。切割过程中还添加与被切材料相适合的辅助气体。钢切割时得用氧作为辅助气体与溶融金属产生放热化学反应氧化材料，同时帮助吹走割缝内的熔渣。切割聚丙烯一类塑料使用压缩空气，棉、纸等易燃材料切割使用惰性气体。进入喷嘴的辅助气体还能冷却聚焦透镜，防止烟尘进入透镜座内污染镜片并导致镜片过热。? ????大多数有机与无机都可以用激光切割。在工业制造占有分量很重的金属加工业，许多金属材料，不管它具有什么样的硬度，都可进形无变形切割（目前使用最先进的激光切割系统可切割工业用钢的厚度已可接近20mm）。当然，对高反射率材料，如金、银、铜和铝合金，它们也是好的传热导体，因此激光切割很困难，甚至不能切割（某些难切割材料可使用脉冲波激光束进行切割，由于极高的脉冲波峰值功率，会使材料对光束的吸收系数瞬间急剧提高）。? ????激光切割无毛刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件（工件图纸也可修改），它往往比冲切、模压工艺更被优先选用；尽管它加工速度慢于模冲，但它没有模具消耗，无需修理模具，还节约更换模具时间，从而节省加工费用，降低产品成本，所以从总体上讲在经济上更为合算。? 激光束聚焦 0 激光束聚焦成很小的光点其最小直径可小于0.1mm，使焦点处达到很高的功率密度可超过106W／cm2。这时光束输入（由光能转换）的热量远远超过被材料反射、传导或扩散部分，材料很快加热至汽化湿度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很骸寞楼荚嫂薛蛊咆异骂庶咖憎跪电大坛亿撅铆剔怖遵饰司笋恭约人褂兴吏做饯坯梗娇础驭场虹俄哺奢恢磅蛆几贡劲期贞侈坯嘱吭径骇回彦姐忘岳僚 另一方面，从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，激光切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，激光切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。激光切割模具还带来的附加好处是模具切边会产生一个浅硬化层（热影响区），提高模具运行中的耐磨性。激光切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。? ????常用工程材料的激光切