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轮胎胶料性能测试仪器及其进展 北京万汇一方科技发展有限公司 陈毅敏 一、测试的原理及基本方法有一系列的标准规范 二、测试的精确度、可靠性、效率，以及在 减少操作人员和避免人为误差方面有了明显的提高 三、测试仪器的使用位置从研究实验室向混炼车间快检站转移 四、几种应该重视的仪器 一、测试的原理及基本方法有一系列的标准规范 早期，人们是用手、眼、牙齿作为橡胶产品和橡胶胶料的检测手段 随着橡胶工业的发展，已经建立了一系列较为全面的测试方法标准： 国家标准GB、行业标准HB 国际标准ISO 美国材料学会标准ASTM …… 国家标准中关于橡胶基础物理性能测试的方法标准有135项（未包含行标） 近来仪器的发展，绝大部分都是基于这些标准的原理和所规定的方法。其改变只是更精确、更全面 标准也存在一个与时俱进的问题，也在不断的修订或复审 加工性能测试 强伸性能测试 使用性能测试 二、测试的精确度、可靠性、效率，以及在减少操作人员和避免人为误差方面有了明显的提高 现代测试技术推动了仪器在功能、精度等方面的飞速发展： 高精度的传感器技术 计算机技术（数字化技术） 自动控制技术 新材料技术 橡胶压缩生热试验机（ Goodrich Flexometer ） 执行标准： GB1687、ISO4666、ASTM D623 原理： 通过控制温度及惰性杠杆系统的平衡，试验在恒定应力的作用下以一定的振幅、频率压缩试样，测定试样的温升及压缩变形 主机组成： 偏心机构、加荷系统，平衡机构 橡胶压缩生热试验机（ Goodrich Flexometer ） 用于表征硫化橡胶在压缩屈挠下的温升及耐疲劳性能 分析确定橡胶胶料的疲劳寿命 间接预测轮胎或其他橡胶制品的使用寿命 新型自动压缩疲劳试验机 基本功能是根据国际标准ISO 4666 界定的恒应变屈挠试验机。 其驱动结构和温度测量系统作了革命性的变化。 具有自动测试功能 通过调整软件还可以扩展其功能 驱动结构 采用线性马达驱动结构取代传统的偏心驱动结构，使整个仪器的动态性能得到提高 温度测量系统 传统试验机： 只有试样底座接触测温方式 新型试验机： 增加了使用自动温度探针测量试样内部温度的功能，避免了温度的偏差 温度测定方式 试样温度由下夹具托盘中心点接触温度测定 试样的内部温度由气压驱动的温度探针在试验结束时测取 也可以将温度探针在整个试验过程中都保留在试样内部实时测取（探针的位置由一个线性马达驱动、调整，使之始终处于试样平均高度一半的位置） 自动测试功能 扩展功能 通过调整软件可以进行恒应力屈挠试验 还可以多种不同的试验波形曲线测试材料的粘弹特性 三、测试仪器的使用位置从研究实验室向混炼车间快检站转移 20年前（我国轮胎厂）快检站三大项目： 比重天平、硬度计、拉力机 现在的标配设备； 门尼仪、硫化仪、硬度计、比重天平 正在逐步进入快检站的设备： 炭黑分散度测定仪、加工性能试验机、磨耗试验机（？） 测试仪器用于质量控制从研究实验室向混炼车间快检站转移所带来的变化： 必须适应现代轮胎制造技术的要求 必须适应混炼车间的节奏 必须适应混炼车间的环境 质量控制试验最根本的要求是要简单、重现性好、可靠性好。 门尼粘度计 门尼粘度计（圆盘剪切粘度计）属转动型塑性计 由转子、模腔、加热控温装置和转矩测量系统组成。 在试验过程中，保持恒定的温度和压力，圆盘形转子以恒定速率（一般为2.00r/min）在充满橡胶的圆柱形模腔内旋转，转子的表面和模腔内壁之间发生剪切作用。测定橡胶对转子转动所施加的转矩，作为橡胶生胶或胶料的粘度值――门尼粘度值。 门尼粘度计 门尼粘度计的主要用途是控制生胶的质量和检测天然橡胶和合成橡胶的加工性能 门尼粘度值与天然橡胶和丁苯橡胶的分子量分布具有相关性，它可比较不同等级生胶在混炼和塑炼时的特性 门尼粘度计也用于对胶料的焦烧时间和硫化速度进行评价，但现在已逐步被硫化仪所取代 门尼粘度计 门尼粘度计与压缩型塑性计相比，其主要优点是可以在恒速率下连续剪切变形，因而可以研究胶料的触变效应和结构效应。 门尼粘度计 门尼粘度计的使用限制在于其剪切速率。 橡胶加工过程中的剪切速率大约范围： a）模压1～10／秒； b）混炼和压延10～100／秒； c）压出100～1000／秒； d）注射硫化1000～10000／秒。 标准的门尼粘度计以大约1.6／秒的剪切速率工作（剪切速率随转子的直径而异） 特殊用途的多速门尼粘度计 国内： 中科院长春应用化学研究所曾试制过有12个速度（0.05～3r/