厨房垃圾高速发酵技术.docVIP

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厨房垃圾高速发酵技术

厨卫垃圾高速发酵处理技术 摘要:介绍了日本的厨卫垃圾高速发酵处理技术及厨卫垃圾高速发酵处理机工艺条件。该技术采用生物发酵处理原理,运用深层液体透析发酵和固体发酵相结合的工艺生产的固体活性生物复合剂,通过有机垃圾处理机的自动控制工艺处理,在-5℃~100℃的温度范围内,在缺氧、有氧条件下,对厨卫垃圾中可降解组分进行快速降解,使之分解成二氧化碳、水和极少量灰质,降解率达95%以上。通过该技术处理后的厨卫垃圾可制成有机肥料。   关键词:厨卫垃圾;发酵处理;处理机;有机肥料 0引言   目前,生活垃圾处理多采用填埋、焚烧、堆肥三大类方法,并以实现无害化、减量化、资源化为最终目标。发达国家多采用垃圾焚烧。垃圾焚烧过程中产生蒸汽发电使垃圾变成了“能源”,可实现其“资源化”目标;但焚烧设备一次性投资大,运行成本高,消除烟气污染的难度较大。在地多人少的国家多采用垃圾卫生填埋的处理方式。填埋作业方式简单,投资小,运行成本低,但渗滤水处理难度较大,没有充分利用垃圾中可回收资源,特别是在土地越来越成为宝贵资源的今天,适宜建造垃圾填埋场的土地越来越少,而且填埋处理不当极可能引发一系列环境问题。堆肥技术由于其产品的出路及堆肥“渣料”填埋(或焚烧)设施现状而被限制了广泛使用。随着社会发展进步,垃圾成分趋于复杂,许多国家逐渐采用垃圾综合处理技术。我国厨卫垃圾处理起步较晚,20世纪90年代全国各地垃圾填埋场的建设,标志着我国真正意义上的垃圾处理开始起步。近年,国内许多城市开始重视并探索焚烧处理技术,分类收集、资源回收再用,部分城市开始了试点工作。由于垃圾成分日趋复杂,采取多种方式从源头回收、处理垃圾以达到减量化、无害化、资源化目标是今后较长一段时间内必须遵循的原则。   随着城乡居民燃气化率不断提高,厨卫垃圾中煤灰比例大幅下降,而厨卫及包装材料量(塑料、纸张等)急剧上升,分别占到垃圾总量的50%~60%及15%~25%,特别是厨卫(包括厨卫垃圾、农贸市场与果品市场废弃物等),其数量之大已成为垃圾减量化的首要目标。我国南方1999~2002年测得的典型城市垃圾组份如表1所示。 表1我国南方1999~2002年垃圾组分/单位:%   目前国内城市厨卫垃圾普遍采用传统的混合收集方式,致使制作的堆肥质量不高,农民不愿使用;厨卫垃圾中含水率较高,导致厨卫垃圾热值偏低,焚烧处理技术难以推广。当前,我国大部分城市仍以填埋作为厨卫垃圾处理的主要方式。提倡净菜进城是控制厨卫垃圾量的适宜举措,而由于目前国内净菜市场价格偏高及居民习惯于食用新鲜毛菜等原因,在相当一段时间内尚难全面推行净菜进城。故及时、就地消纳厨卫垃圾是实现源头削减、控制厨卫垃圾总量、减少末端处理处置压力的有效手段。因此,厨卫垃圾源头采用生化处理以实现无害化处理目标已成为当前国际此领域的发展趋势。国外已有比较成功的试验,收到了良好的社会效益、经济效益和环境效益。   近年来国外在研制高速发酵垃圾处理机方面发展较快的是日本,厨卫垃圾通过添加菌种发酵后制成颗粒肥料,效果较好,但处理能力较小(从1~100kg/d),进口价格亦偏高(日处理50kg,每台118万元人民币)。在国内该类产品尚在摸索阶段,上海、昆明有试产的有机废弃物处理机,日处理量为50~100kg,实际降解率为60%~80%,并需经常添加菌种介质。 图1厨卫垃圾生物处理主机 1厨卫垃圾高速发酵处理装置及方法 1.1处理装置   日本的厨卫垃圾高速发酵处理机采用最新生物技术,运用深层液体透析发酵和固体发酵相结合的工艺生产的固体活性生物复合剂,通过有机垃圾处理机的自动控制工艺处理,在-5~100℃的温度范围内,在缺氧、有氧条件下,对厨卫垃圾中可降解组分进行快速降解,使之分解成二氧化碳、水和极少量灰质,降解率达95%以上。厨卫垃圾生物处理主机如图1所示。 1.2工艺流程 图2厨卫垃圾生物降解工艺   该技术所采用的厨卫垃圾含水率不能太高,投入主机的垃圾必须经过沥水处理,以保证主机正常运行。根据菌种的性质,必需对菌种进行活化处理。可选用250kg玉垒活性生物复合有机肥料,加入5袋(计2270g)丁维葡萄糖及120kg水混合均匀后用塑料覆盖使其减少散热以利于发酵,此后每隔24h人工搅拌一次,使处于不同深度的菌种均达到较好的活化效果。4~5d后,菌种温度达到50℃,将其投入主机,生物降解过程正式启动。生物降解过程以8h为一个运行周期,设定工况如图3所示: 图3处理工艺操条件 2运行结果及分析 2.1投入垃圾量对机器排水量的影响   运行规模日处理垃圾量50kg,平均每天搅拌菌种8min,供氧23.9h,排水10L,耗电40°。在20~30d运行阶段内,最低温度30.4℃,最高温度达56.1℃,菌种底部最低温度23℃,最高达49℃,湿度表显示值最低为74%,最高为98

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