31101工作面末采和贯通安全技术措施.docVIP

寸草塔二矿 31101综采工作面末采贯通与挂网 安全技术措施 编制部门：综 采 队 编 制 人： 马 涛 审 核： 编制日期：2014年12月04日 31101综采工作面末采贯通与挂网安全技术措施审批栏 审批意见 审批人员签字 部门 签字 时间 部门 签字 时间 生产管理办公室 采掘组 　 　 生产副总 　 　 地质组 　 　 机电副总 　 　 机电办 安全矿长 生产指挥中心 　 　 机电矿长 　 　 安全管理办公室 　 　 生产矿长 　 　 技术副总 矿长 总工程师 　 31101综采工作面末采与贯通安全技术措施 一、31101综采工作面概况 31101工作面长度355m，推进长度为1251.7m，共安设液压支架208台，煤层平均厚度为3.36m，设计采高3.5m。根据矿总体安排，工作面预计2015年1月开始挂网贯通。 工作面设计距主回撤通道11m时开始组织挂网，为了保证挂网期间人员作业安全和贯通质量，特编制本措施，要求所有参加贯通作业人员必须遵照执行。 二、末采、贯通期间的危险源及可能造成的后果 1、工作面末采期间未进行矿压观测，不能准确的掌握工作面来压情况，发生冒顶事故或压死支架影响工程质量和挂网进度。 2、工作面层位控制不合理使工作面不能与主回撤通道顶、底板良好衔接，贯通时造成支架接顶不严密，发生漏顶事故或影响支架顺利回撤。 3、挂网前工作面两端头及中部推进度不一致，导致挂网距离不一致，网片不够或余留较多影响挂网质量，网片不够时可能导致顶板漏矸。 4、挂网拉架时降架高度不够，拉架时将柔性网撕破，造成顶板漏矸影响挂网质量和进度。 5、钢丝绳未按规定间距铺设，支护强度不够，造成回撤支架时顶板撕裂柔性网，发生冒顶事故。 6、挂柔性网前打眼或挂第一道钢丝绳时，运输机未闭锁、上锁，运输机误启动，造成人员伤害 7、网卷跨度大、下垂量大，造成相邻绞盘、钢丝绳的损坏。 8、收网时绞盘阻力大未及时查明原因，强行收网造成钢丝绳断或绞盘、滑轮损坏，造成人员伤害。 9、柔性网长度不够，不能与主回撤通道顶网相连，柔性网起不到支护作用，发生冒顶事故。 10、卷网不及时或卷网高度不够，煤机通过时撕裂柔性网，损坏网片，影响挂网质量。 11、割煤时采高控制过低或提刀过大，造成煤机滚筒割网，损坏网片发生顶板漏矸，影响挂网进度。 12、支架顶梁定滑轮的固定强度不够，收网时发生断裂造成人员伤害或设备损坏。 13、头尾固定钢丝绳卡未按规定紧固，发生抽绳事故造成人员伤害或设备损坏。 14、正常割煤中，撩网工利用手摇绞盘将网片撩起，人员操作不当导致网片损坏。 15、未及时检查滑轮或绞盘钢丝绳完好，受力过大时发生断绳，造成人员受伤。 16、挂网前未及时准备挂网所需的材料，影响挂网进度。 17、打眼或挂第一根钢丝绳时未及时打开护帮板，片帮煤造成人员伤害。 18、打眼位置靠前，造成支架无法将顶网展开，或撑破顶网。 19、贯通后支架前梁接顶不严密，顶板局部下沉，造成支架或回撤通道垛式支架压死。 20、末采贯通期间，工作面最后一次来压掌握不准确，造成冒顶事故的发生。 21、拉运柔性网至工作面时未采取保护措施，拉运过程中造成网片损坏，影响挂网质量和进度。 22、贯通期间无关人员进入回撤通道，造成片帮伤人。 23、进入工作面打锚索作业时，没有及时打出护帮板和进行敲帮问顶，鳞皮或片帮造成工作人员伤害。 24、钢丝绳自身存在断股，人员接触钢丝绳时，手被刺伤，造成人员伤害。 25、柔性网运输路径拐弯处打设的用于柔性网导向的单体固定不牢靠，导致在运输过程中单体倾倒伤人。 26、清理浮煤时未及时闭锁刮板运输机，设备误启动造成人员伤害。 27、贯通期间未及时排水和清理工作面杂物，造成积水、杂物上系统，影响煤质。 三、针对以上危险源制度以下安全技术措施： 1、设备检修方面： （1）在铺网之前需做好工作面设备预防性检修和日常维护工作，在铺网期间工作面、主运输系统合理安排动态检修，保证工作面所有设备状态良好，各种保护齐全，做好设备易损、易坏备件储备工作，确保工作面快速推进。 （2）在铺网期间，为保证工作面设备的正常运转，挂网的顺利进行，综采队成立动态检修小组。 （3）在距回撤通道50m时，制定预防性检修计划，全面检修采煤机、三机、支架、泵站、电气等设备，特别是支架支护状态、安全阀的更换校验、设备润滑等，保证工作面末采期间设备能够正常运行。 2、材料、工器具 （1）铺网期间所用的材料及配件由综采队提前申报计划，必须在距贯通30米前全部准备到位。 （2）挂网前一天将柔性网、挂网连接环、钢丝绳（15.5mm）、手动绞盘、撩网滑轮、单体支柱、废旧皮带等材料运到位，并且按照运入工作面的顺序分类码放整齐。 （3）