calcosoft-连铸微观组织.pdfVIP

第30卷第10期 北 京 科 技 大 学 学 报 V01．30No．10 of ofScienceand Oct．2008 2008年lo月 JournalUniversity TechnologyBeijing 双辊薄带连铸柱状晶组织模拟 季晨曦 张炯明 任 嵬 王新华 北京科技大学冶金与生态工程学院．北京100083 晶组织进行模拟，模拟结果与实验结果基本吻合，实现了柱状晶区的可视化．应用建立的微观组织模型，研究了三种工艺参数 对柱状晶区宽度的影响。结果表明：随着熔池液面高度的增加，薄带柱状晶区宽度增加；随着浇铸温度和铸辊转速的增加，薄 带柱状晶区宽度减小． 关键词双辊薄带连铸；柱状晶组织；数值模拟；工艺参数 分类号TF777．7 intwin-roll Simulationofcolumnarstructure cast grain strips Xinhua ．rIChenxi．ZHANG Wei，WANG Jiongming，REN of and ofScienceand School Ecological 100083．China Metallurgical Engineering．UniversityTechnologyBeijing。Beijing ABSTRACTThewidthofcolumnarzoneinascast is determinedthe ofcolumnarat grain stripsmainly by length grainsnippoint． was methodin thecalcu— ThecolumnarstructuresimulatedFE-CA Calcosoft．Thevisualized Wasobtained，and grain by morphology htionresultsfitthe ones useofthismodel，theeffectsof 013thewidthofcolumnar experimentalwell．By processparameters grain zonewerestudied．Theresultsshowthatthewidthofcolumnarzoneincreaseswith steelsurface inthe grain increasingliquid height it decreaseswiththeincreaseof temperatureand p001．but casting castingspeed． KEYWORDStwin—rolI structure；numerical stripcasting；columnargrain simulation；processparameter 薄带连铸是由液态钢水直接生产薄带钢的一种 以柱状晶方式持续生长，同时因为等轴晶晶核的长 工艺，它将铸造、轧制以及热处理合为一体，减少了 大，啮合点前钢液会达到一定的固相率．两个冷却 投资成本；它是一个亚快速凝固过程，钢水中允许更 辊转动时，对于辊缝之间的半固态钢液具有流变轧 多的杂质元素含量，从而可以有更大废