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第一章__阀门分类、型号和标识
第一章 阀门的分类、型号与标识
1.1 分类
阀门可从不同的角度进行分类。
1.1.1 按动力分
自动阀门 依靠介质自身的力量进行动作的阀门。如止回阀、减压阀、疏水阀、安全阀等。
驱动阀门 依靠人力、电力、液力、气力等外力进行操纵的阀门。如截止阀、节流阀、闸阀、碟阀、球阀、旋塞阀等。
1.1.2 按结构特性分
截门形 关闭件沿着阀座中心线移动。如图1-1所示。
闸门形 关闭件沿着垂直于阀座的中心线移动。如图1-2所示。
旋塞形 关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转。如图1-3所示。
旋启形 关闭件围绕阀座外的一个轴旋转。如图1-4所示。
碟形 关闭件是圆盘,围绕阀座内的轴旋转。如图1-5所示。
图1-1 截门形结构 图1-2 闸门形结构
图1-3 旋塞形结构 图1-4 旋启形结构
图1-5 碟形结构
1.1.3 按用途分
开断用 用来切断或接通管路介质。如截至阀、闸阀、球阀、旋塞阀等。
调节用 用来调节介质的压力或流量。如减压阀、调节阀。
分配用 用来改变介质的流向,起分配作用。如三通旋塞、三通截止阀等。
止回用 用来防止介质倒流。如止回阀。
安全用 在介质压力超过规定数值时,排放多余介质,以保证设备安全。如安全阀、事故阀。
阻气排水用 留存气体,排除凝结水。如疏水阀。
1.1.4 按操纵方法分
手动阀门 借助手轮、手柄、杠杆、链轮、齿轮、蜗轮等,由人力来操纵的阀门。
电动阀门 借助电力来操纵的阀门。
气动阀门 借助压缩空气来操纵的阀门。
液动阀门 借助水、油等液体,传递外力来操纵的阀门。
1.1.5 按压力分
真空阀 绝对压力小于1公斤/厘米2的阀门。
低压阀 公称压力小于16公斤/厘米2的阀门。
中压阀 公称压力25-64公斤/厘米2的阀门。
高压阀 公称压力100-800公斤/厘米2的阀门。
超高压 公称压力达到或大于1000公斤/厘米2的阀门。
1.1.6 按介质温度分
普通阀门 适用于介质工作温度-40至450℃的阀门。
高温阀门 适用于介质工作温度450至600℃的阀门。
耐热阀门 适用于介质工作温度600℃以上的阀门。
低温阀门 适用于介质工作温度-40至-70℃的阀门。
深冷阀门 适用于介质工作温度-70至-196℃的阀门。
超低温阀门 适用于介质工作温度-196℃以下的阀门。
1.1.7 按公称通径分
小口径阀门 公称通径小于40毫米的阀门。
中口径阀门 公称通径50至300毫米的阀门。
大口径阀门 公称通径350至1200毫米的阀门。
特大口径阀门 公称通径大于1400毫米的阀门。
以上分类不是绝对的,还可以从其他角度进行分类,但掌握了这些基本分类,对我们了解品类繁多的阀门有很大好处。
1.2 型号
从上一节分类中可以看出,阀门的品种是繁多的;如此繁多的品类,必须有一个统一的型号编制方法,才能让使用者一看铭牌便知道某一种阀门的结构、材料和特性。
我国第一机械工业部,曾于1962年颁布过《阀门型号编制方法》,那就是JB308-62部标准;由于阀门品类的发展,到1975年又以JB308-75部标准代替原标准,这就是现在遵循的新的《阀门型号编制方法》。这个标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、碟阀、隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀,包括了各种基本的类型。
按照《阀门型号编制方法》规定,阀门型号分七个单元:
在五、六单元之间,用一横杠连接。
第一单元是类型代号,用汉语拼音字母表示:
类型
代号
类型
代号
闸阀
Z
旋塞阀
X
截止阀
J
止回阀和底阀
H
节流阀
L
安全阀
A
球阀
Q
减压阀
Y
碟阀
D
疏水阀
S
隔膜阀
G
对于低于零下40℃的低温阀、带加热夹套的保温阀和带波纹管(代替填料函)的阀门,在类型代号前,分别加上汉语拼音字母“D”、“B”和“W”。
第二单元是传动方式代号,用阿拉伯数字表示:
传动方式
代号
传动方式
代号
电磁阀
0
伞齿轮
5
电磁-液动
1
气动
6
电-液动
2
液动
7
蜗轮
3
气-液动
8
正齿轮
4
电动
9
对于手轮、手柄或扳手传动的阀门以及所有安全阀、减压阀、疏水阀,此代号省略之。
某些气动或液动阀门,分常开式和常闭式两种,常开式用6K、7K表示,常闭式用6B、7B表示。
气动又带手动的阀门,用6S
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