第八章：流水生产组织和控制.pptVIP

第八章：流水生产组织设计;第一节 流水生产的基本原理;流水生产的特点 专业性。工作地专业化程度高 劳动对象向流水一样从一道工序转到另一道工序。最大限度地减少了劳动对象等待加工的时间。（运输时间+加工时间） 节奏性。生产按节拍进行。流水线上出产的相邻两件制品的时间间隔。 比例性。各道工序的单件作业时间与各该工序的工作地（设备）数量的比值一致。T1/S1=T2/S2=T3/S3=r 封闭性。工艺过程是封闭的。即劳动对象在流水线上连续作业，中间不接受外线加工。 ;流水生产的分类;流水生产的条件 高产量-可采用专用设备 单位产品的作业量大-可分解成相对简单的各个不同的工序。每个工序的时间基本一致。 产品结构和工艺稳定 必要的作业条件;第二节 单一对象流水生产线的组织设计;计算流水线各道工序设备数或工作地数以及设备负荷系数 Si=Ti/r k= Si/Se Si- 流水线第i道工序设备数 Se – 流水线第i道工序实际工作地数。 Ti- 流水线第i道工序的单件加工时间 r- 节拍 ki –该道工序设备负荷系数 S= 10/6=1.7台= 2台 设备负荷系数=1.7/2=0.8 ;工序同期化 通过技术组织措施来调整流水线的工序时间定额，使它们等于流水线节拍或与节拍成倍数关系。 对影响同期化关键工序改装设备 减少辅助作业时间 提高作业效率 提高工人操作熟练程度 ;计算流水线负荷系数 Ka=T/S*r Ka- 流水线负荷系数 T- 单位产品在该流水线总的工作时间 S- 流水线工作地（设备总数） r- 流水线节拍;计算工人配备数 Pi=Sei*Wi*G Pi- 第i道工序工人配备数 Sei- 第i道工序设备数（工作地数） Wi- 第i道工序每工作地需要操作工人数 G-每天工作班数 整条线需要人数 P=(1+b) ∑Sei*G/Fi Fi- 第i道工序每位工人看管设备数。 ;第二节 单一对象流水生产线的组织设计;第二节 单一对象流水生产线的组织设计;第三节 多品种流水生产线的组织设计;第三节 多品种流水生产线的组织设计;3. 设备负荷系数 各工序的设备负荷系数 Ki=(Na*Tai+Nb*Tbi+Nc*Tci)/Sei*Fe 整条流水线设备负荷系数计算 K=（Na*Ta+Nb*Tb+Nc*Tc)/Se*Fe Se- 为整条流水线??的设备总数 ;混合流水线概念 混合流水线是指同一条流水线上按固定的顺序同时生产多种产品。由于是流水生产，不允许频繁调整设备，要求产品是结构工艺相似的系列产品。 混合流水线关键是要解决两个问题： 1、 工序同期化问题 2、产品的加工顺序问题 ;案例：三种产品ABC，产量分别为3000，2000，1000。用生产比倒数法编制各产品的投产顺序步骤如下。 计算生产比- 用各产品产量的最大公约数去除个品种的产量数。该例中最大公约数为1000。计算各品种的生产比如下。 Xa=3000/1000=3 Xb=2000/1000=2 Xc=1000/1000=1 生产比倒数计算- Ma=1/Xa=1/3 Mb=1/Xb=1/2 Mc=1/Xc=1/1 ;生产比倒数法确定投产顺序 ;第四节 成组技术原理与柔性制造系统介绍;部件分配;Flexible Manufacturing System;第五节 大量生产期量标准的制定;作业计划 生产作业计划是生产计划的执行计划。作业计划编制的主要任务是把生产计划按照勋、周、轮班、小时具体分配到每个生产单元（车间、工段、小组）。 期量标准 经过科学分析和计算，对加工对象在生产过程中的运动所规定的一组时间和数量标准。所以期量标准也叫作业计划标准。 作业计划期量标准因生产类型、生产组织形式不同计算方法也不同，所以有所差别。 ; 在制品占用量是指在一定时间、地点、生产技术组织条件下为保证生产的连续进行而制定的必要的在制品数量标准 ; 在制品占用量计算;工序间流动占用量（工序周转占用量） 由于前后两道工序生产效率不同或作业时间不同，为保证后道工序连续完成看管期产量设置缓冲占用量。一般为流水线各工序周转占用量之和。 ;保险占用量 线未保险占用量-为流水线维修和调整摄制的安全储备量 工作地保险占用量-为防止共需出现故障影响整个流水线运行而设置的占用量。;线间运输占用量