常见烘干质量缺陷产生原因和预防措施.docVIP

常见烘干质量缺陷的产生原因及预防措施 一. 端裂： 1. 材质，髓芯材的端裂是由材质原因造成的，此种端裂在烘干过程中难以避免，主要是由于髓芯材与半髓芯材材质结构造成的。在烘干过程中，木材的水分是沿木射线方向散失，而不是厚度方向。当外层生长轮开始干缩，而内部水分散失较少，在生长轮方向形成拉应力，内部则形成压应力。当拉应力超过木材横纹抗拉强度时，产生开裂；半髓芯材则出现向弦切面弧形变形，髓芯面沿树芯纵向开裂。由于在板材端部，减少了板材结构的影响，这种开裂和变形就非常明显。 2. 烘干工艺，板材的端裂是由于板材端部水分散失过快、干燥不均匀，沿木射线方向形成的开裂。 端裂预防措施：在烘干前堆垛时，在板材端部涂刷耐高温石蜡；堆垛时，隔条与板材两端齐平，装窑时可在材堆两端设置挡风板。 二. 表裂： 烘干时，在板材较宽的一表面的开裂叫表裂，这是由于在干燥初期烘干过快造成的。在初期板材表面水分散失过快形成拉应力，内部水分无法及时向外扩散，造成外部收缩而内部无法同步收缩，产生压应力。当外部拉应力超过木材横纹抗拉强度时，形成表面开裂。 表裂预防措施：注意多观察窑内木材，适时调整烘干工艺，适当减缓烘干速度。 内裂： 烘干后，在板材断面沿木射线，呈蜂窝状开裂叫内裂，这是由于后期干燥过快造成的，常伴随板材表面出现不规则凹陷。在烘干后期，剧烈的烘干工艺，会使板材内部水分过快地从板材内部向外扩散并收缩。而外部含水率偏低，并且高温塑化（高速）形成应力层，无法同步收缩形成内裂。 内裂预防措施：在烘干后期，注意不要烘干过快，同时分期做试板观察。 HYPERLINK /category.cfm?Category=3603 干燥工艺 樟子松方材干燥技术的研究 HYPERLINK /thread.cfm?Thread=5201 \l Attach5396#Attach5396 Image Posted by HYPERLINK /profile.cfm?User=6 -- on 11/29/07 09:47 AM, updated on 10/23/08 03:04 PM 　贺　勤?王喜明 摘　要：以100×100mm樟子松方材为研究对象，研究高温干燥基准下，不同打孔布置形式以及两面或四面打孔对方材的干燥预热升温速度、干燥速度以及干燥质量的影响。结果表明，60℃前打孔材的预热升温速度较快，无论平均干燥速度还是阶段干燥速度素材的较打孔材的都低；不同孔的布置形式干燥速度由大到小为三线不均匀分布大于三线均匀分布，两线均匀分布次之，素材最小；四面打孔和两面打孔的干燥速度区别不大；打孔材的干燥质量较素材的干燥质量有较大的提高。关键词：樟子松方材　干燥速度　干燥质量 Study on The Drying Technology of PinussylvestrisLinn Square Timber Wang Ximing　He Qin Abstract: the PinussylvestrisLinn square timber by 100×100mm were studied, with high temperature drying schedule, the speed of temperature rose, the drying speed and the drying quality of the square wood influence by various distributing of aperture and two surface or four surface aperture were investigated. The results show, below 60℃ the raise value of temperature of per-heat is compositor slowly than aperture timber; ether the average drying speed or stage drying speed of aperture timber is more quickly than the compositor; the compositor between drying speed of different distributing of aperture is asymmetry distributing of three line＞equality distributing of three line＞two line＞comparison sample; the speed of four surface dri