生产性物流筹划和管控.ppt

生产性物流的筹划与管控;第一讲生产计划的制订与实施;肪息咎抱讽独贞铬裹俞洽轴撩蚤亦爷骑斌珍彻癌发搽翁苇腥剿职姜渠呕感生产性物流的筹划与管控生产性物流的筹划与管控;定期产销协调会议制度;生产计划的内涵;生产计划的内容;生产计划的标准;途程计划;途程计划的内容;概要型零件表;层次型零件表;;途程计划表;负荷计划;负荷计划的目的和标准;负荷计划逻辑流程图;日程计划;日程计划架构;日程计划体系;基准日程的确定;日程计划追求的目标;游戏规则[合同评审表];致××部: 对于上述6、7、8月的生产量,是否能完成。 ①能完成 ②附加条件能完成 ③绝对不能完成 若选②、③时,请简述原因及附加的条件等。 制定人: 审核人: 日期:;生产计划的实施;第二讲企业物流筹划;企业物流的定义;从企业的角度看物流;企业中的物流管理;企业物流管理目标;企业物流战略和规划;企业战略;战略实例;物流战略的目标;物流筹划;二、成本中心 企业包括在物流领域内的管理活动，即运输、仓储、存货、物料搬运和工业包装。这些活动是高度相关的。通过将这些活动作为成本中心来考察，我们能够分析在它们之间的效益悖反，这能带来更低的总成本或更好的服务。;三、节和链 企业物流系统的复杂性通常直接与节和链之间的时间和距离有关，直接与系统内产品的进入、离开和运动的稳定性、可预测性和数量有关。;第三讲仓储决策;仓储在物流系统中的作用;仓库的基本运营方式;物料搬运的四个维度;仓库布局;拣货区设计;;另一种布局方案是根据存储货位在仓库里的主要功能来进行设置，称为改良的区域系统。设计中指定仓库的某些区域系统为仓储区，围绕存货的需要和充分利用仓容量来设计；指定另一些区域系统为拣货区，围绕拣货需要和尽量减少订单履行中的移动时间来设计。存储货位用于半永久性货物的储存。入伙拣货区的存货减少，就用存储区的存货来补足。拣货货位要比存储货位小。拣货区堆码的高度以人工方便可及的高度为限。将拣货区与储藏区与分开可使工人履行订单所需的行走时间、服务时间减少到最少。; 拣货与产品混合区;库容类型选择的财务分析;因此，我们需要运用公式对货币的净现值进行比较：;若NPV为正，则投资可行，而NPV为负，则投资不可行。换一种方法，可以求NPV为0时的贴现率，被称为内含报酬率（IRR），然后将投资的内含报酬率与基础利率进行比较，若内含报酬率大于基础利率，则投资可行。;仓库结构;⒉长度与宽度 仓库的长和宽取决于在库内移动产品的物料搬运成本和仓库的建筑成本。;存货布局;⒈按文字顺序布局：;⒉区分流转快的货物进行布局：;⒊按订货频率布局：;⒋按拣货密度因子布局：;第四讲库存决策;对库存的评述;库存相关成本;⒈采购成本 补货时采购商品的相关成本往往是决定再定货数量的重要经济因素。发出补货订单后，就会产生一系列与订单处理、准备、传输、操作、购买相关的成本。确切地说，采购成本可能包括不同定货批量下产品的价格或制造成本；生产的启动成本；订单经过财务、采购部门的处理成本；订单传输到供应地的成本；货物运输成本；在收货地点的所有物料搬运或商品加工成本。;⒉库存持有成本 库存持有成本是因一段时期内存储或持有商品而导致的，大致与所持有的平均库存量成正比。该成本可以分成四种： 空间成本：是因占用存储建筑内立体空间所支付的费用。 资金成本：指库存占用资金的成本。 库存服务成本：保险和税收。 库存风险成本：与产品变质、短少、破损或报废相关的费用。 ;⒊缺货成本 失销成本 当出现缺货时，如果客户选择收回他的购买要求，就产生了失销成本。该成本就是本应获得的这次销售的利润，也可能包括缺货对未来销售造成的消极影响。 延期交货成本 如果延期交货不是通过正常的配送渠道来履行，那么可能由于订单处理、额外的运输和搬运成本而产生额外的办公费用和销售成本。;评价一个企业库存方法的有效性;定量订购法（EOQ）;1 2 3 4 5;定量订购法的特征;安全存量： =紧急订货周期（天）×每天消耗量 订货点： =正常订货周期（天）×每天消耗量+安全存量 订购量： =预定订货周期（天）×每天消耗量 最大库存量 =订购量+安全库存;案例： 某物品属生产常备性物料，拟采用定量订购法方式管理，经统计得出： 平均每天耗用：200kg； 订购周期：正常6天，紧急4天； 考虑厂商备料时间、生产时间、运输时间、验收时间等。 安全存量=200kg×4（天）=800kg 订