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加工过程传输原理 教材：材料加工冶金传输原理 学时：40学时 考核方式：考试 任课教师：杨贵荣 绪 论 1.金属加工成型类型 冷态成形；热态成形 2.金属的高温成形的工艺 （1）铸造 （2）锻压 （3）焊接（4）热处理 3.金属热态成型过程中的现象 金属液的流动、气体的流动、热量交换和物质转移现象 实例说明 炼铁过程： 气、固、液、粉多相流间的相互作用与传输。 炼钢过程： 静态熔池与强沸腾熔池传质速率与生产率的差异。 电弧炉炼钢：1—3小时/炉； 转炉炼钢： 24—30分钟/炉。 连铸过程： 热过程；传质过程；流动过程。 工艺上要求：钢水（在中间包内、结晶器内）尽可能流动均匀、温度均匀、成分均匀、凝固均匀，夹杂物尽可能上浮排出，以同时保证连铸高生产率和铸坯高质量。 动量传输：在垂直于实际流体流动方向上，动量由高速度区 向低速度区的转移。 热量传输：是热量由高温区向低温区的转移。 质量传输：质量传输是指物系中的一个或几个组分由高浓度区向低浓度区的转移。 动量传输在流动的物体中出现的原因： 流动速度不同 动量分布不均匀 主要研究内容为：要研究各种条件下，流动物体中的动量分布情况(也即流动物体的流动速度的分布情况)、动量的传输规律、流动物体的流速随空间和时间的变化规律。 金属热态成形过程中遇到流体的动量传输问题： （1）在铸造时，金属液在充填型腔时的流动； （2）流动的金属液与铸型壁之间的相互力学作用； （3）型腔中金属液内的渣、气泡的浮动； （4）金属在型腔中凝固时金属液对缩孔的补缩流动； （5）金属熔炼炉和加热炉中炉气的流动； （6）砂型吹砂充型紧实时和浇注过程中砂型中气体的流动； （7）铸件水力清砂、喷涂料和金属件表面喷砂清理时高压水、受压涂料和气砂混合物通过喷嘴的流动； （8）金属热态成形用工程装备中液压、气动传动系统中工作液和压缩空气的流动等。 第一章 流体及其流动 第一节 流体的概念及连续介质模型 一、流体的基本概念 自然界中能够流动的物体，液体、气体；自然界中物质三态 1，相对于固体，流体在力学上的特点： ＊流体不能承受拉力； ＊对于牛顿流体：切应力与应变的时间变化率成比例，而对弹性体（固体）来说，其切应力则与应变成比例。 ＊固体只能以静变形抵抗剪切力，流体则连续变形，除非外力作用停止。 2，流体的特征 液体在重力作用下，总保持着一个自由表面，气体充满着容纳它的整个空间。 流体具有流动性，但液体气体的流动性大小不同。 液体难被压缩,气体容易被压缩。 流体分子间存在吸引力和动量交换，当其流动时表现为阻碍流体的性质称为流体的粘性。 二、.流体的连续介质模型 1，连续介质： 分子间存在间隙，连续分布的无数个流体质点所组成的无间隙布满整个空间的模型。 （质点模型，刚体模型） 2，为什么可以进行连续介质模型假设？物质从微观角度看，物质组成/大量不规则、不断运动的分子或微观粒子，分子间存在间隙，实际不连续的。而考查的是宏观的机械运动，统计效应。 3，连续介质模型的好处：流体各个物理量可看作是空间与时间连续函数。故有：  p=f1(x,y,z,t) v =f2(x,y,z,t) ρ=f3(x,y,z,t) 流体的速度、压强、温度、密度、浓度等属性都可看做时间和空间的连续函数，从而可以利用数学上连续函数的方法来定量描述。 第二节 流体的主要物理性质 1，流体的压缩性和热胀性 1.1液体的压缩性和热胀性 流体的体积随压力变化而变化的属性称为流体的压缩性。这个特性用体积压缩率k/体积模量K来表征。 流体体积压缩率及相应的体积模量随流体种类、温度和压力而变化。液体的压缩性不大，而气体的压缩性则大的多。 流体的体积随温度变化而变化的属性称为流体的膨胀性。这个特性用体膨胀系数 来表征。 体膨胀系数也随种类、温度和压力而变化 1.2 气体的压缩性和热胀性 气体的体积是随压力和温度的变化而明显地改变的．这三个物理量之间的关系可用理想气体状态方程式表示： PV=RT P/ρ=RT 当温度保持不变(等温)时，T=const．得波义耳定律的数学表示式：p/ρ=const 若压力保持不变(等压)．得盖吕萨克定律的数学表示式： V/T=const 气体膨胀或收缩时需要吸热或放热，若无与外界的热量变换(绝热)，则压力与密度关系为： Pvκ =const 2.流体的粘性 2.1概念 流体的粘性