小绞车、钢丝绳、安全设施的安装及使用标准.doc

调度小绞车、钢丝绳、安全设施的 安装及使用标准规定 一、小绞车的安装 ⑴绞车安装严格执行审批、验收制，安装单位安装绞车，需提前向生产科、机电科提出申请，安装完成后申请验收，有安装验收单。 ⑵绞车原则上必须安装在绞车硐室内，与周壁有效间距不少于0.5m。安装硐室尺寸（宽×高×深）符合以下要求：①侧向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车②正向安装11.4KW绞车2m×2m×2m，25KW绞车3.2m×2.2m×2.2m。 ⑶绞车正向安装时，提升中心线与轨道中心线误差不超过50㎜。 ⑷绞车侧向安装时，其最外缘距轨道外侧不得小于0.5m，钢丝绳不磨帮、顶等。 ⑸绞车闸把、闸带无变形；各部位销子、螺栓、拉杆螺栓及背帽完整齐全符合要求，无弯曲、变形；闸带无断裂，磨损余厚不得小于4㎜（不得磨到铆钉）。施闸后，闸把位置在水平线以上30-40度时即应闸死，闸把位置严禁低于水平线（小绞车闸的工作行程不得超过全行程的三分之二至五分之四，此位置应闸死）。 ⑹信号必须与绞车统一电源，信号设施必须入硐，上板或上架，且声光信号齐全。 ⑺绞车制动、离合闸把灵活、可靠；11.4KW绞车必须使用配备闭锁闸把。开口销不得用铁丝代替，并背离滚筒方向安装。 ⑻绞车必须采用整体连接底盘，浆底时浆至底盘底边，绞车窝必须浆底，绞车基础要浇注，高度200㎜。地锚的基础螺栓不准松动、变位。 ⑼制度牌板齐全，悬挂整齐。 二、绞车的安全设施 ⑴挡车器采用手拉式，并用专用Ф108㎜钢管配重，操作机构尽量安放在绞车后侧，严禁近距离操作，挡车器轴的两端加标准的护板。 ⑵在上部平车场入口安设能够控制车辆进入摘挂钩地点的阻车器。 ⑶在各车场安设能够防止带绳车辆误入非运行车场或区段的阻车器。 ⑷甩车场下段必须设一组手拉不倒翁（或手拉吊梁）。凡是用不倒翁作挡车器的地方应做水泥固定槽，轴的两端加标准的护板。 ⑸轨道斜巷每一定距离（倾角在18度及以上时每100m设一组，小于18度时每150m设一组）应使用超速吊梁，打杆距轨面1100±20㎜，与吊梁间距25-35m。其中第一道超速吊梁应安装于上变坡点下方50m处。 ⑹吊梁必须固定在400×400㎜的专用固定件上。 ⑺为降低钢丝绳磨损，运行路线每隔一定距离应安装托绳轮，严禁钢丝绳在巷道底板上托行。托绳轮因磨损出现超过10㎜的沟槽时必须更换。 ⑻安全设施按矿统一标准安装，能浆底的一律浆底。连动挡车器操作手把：必须钉在长地梁木上，操作手把必须设在把钩硐室门口。 扳道器的沟槽、不倒翁浆底与道板或地梁端头齐，轨道巷地跑轮的上边缘高出轨面20±5㎜。 三、钢丝绳的选用及缠绕 1、各部绞车应按设计容绳量缠绳，钢丝绳排列整齐，不爬绳、不咬绳；滚筒缠绳后，滚筒边缘高出最外一层钢丝绳的高度应不大于2.5倍的钢丝绳直径（使用Ф12.5㎜钢丝绳为35㎜，使用Ф15.5㎜钢丝绳为40㎜，使用Ф18.5㎜钢丝绳为50㎜）。 2、滚筒上余绳量不少于3圈，钢丝绳无打结、变形、硬伤、严重锈蚀，断丝不超限；滚筒备绳使用两付适当绳卡，固定牢固；保险绳应与主绳直径相同；绞车操作侧应有可靠的护绳板，护绳板必须固定牢固。 3、各种绳头插接要严格按照规范标准，插接长度不小于4-5个捻距，按要求使用绳皮，绳头、尾绳不行车时应吊挂放置。