直角沟槽的铣削.docVIP

专业工种 数控铣 课 程 铣工工艺与技能训练 课 题 直角沟槽的铣削 授课班级 授课时间 授课学时 教学目标 知识目标 直角沟槽的主要技术要求； 2、直角沟槽的铣削方法； 直角沟槽的检测方法； 4、直角沟槽的质量分析； 技能目标 1、会铣直角沟槽 2、能根据加工要求选择刀具，切削用量 3、正确测量对称度 教学重点 直角沟槽的铣削方法 教学难点 对称度的检测及相关尺寸的计算 教学对象 分析 大部分同学已掌握台阶的铣削方法，能正确判断顺逆铣，并可独立完成相关的加工及测量。 教学环境 铣工实习车间 教学方法 一体化教学 教学准备 1、加工图纸 2、X5032铣床,炮塔铣床，平口钳及常用工具 3、端铣刀；Φ12mm键槽铣刀 4、游标卡尺（0-150，0.02）；千分尺（0-25，25-50，50-75，0.01）各一把；杠杆百分表；高度游标卡尺 5、练习材料：HT200；阶台练习余料 教学回顾 台阶的铣削 授课教师 教研组长 教学过程及教学内容 一、组织教学： 1、点名检查学生出勤情况，填写考勤表。 2、检查学生着装。 3、安全教育。 4、布置教学任务。 二、复习旧课，导入新课 复习台阶的铣削，引出直角沟槽。 三、讲授新课 （一）专业知识讲解 1、直角沟槽形式：通槽、半通槽和封闭槽三种 直角通槽主要用三面刃铣刀铣削，也可用立铣刀、槽铣刀、合成铣刀来铣削。半通槽则采用立铣刀或键槽铣刀铣削。 2、铣削方法 （1）三面刃铣刀铣削直角通槽 适用于加工宽度较窄，深度较深的通槽。 1）铣刀选择 D＞d+2H ;L≤B 其中：D-铣刀直径；d-刀轴垫圈直径；H-沟槽深度；L-刀宽；B-槽宽 对于槽宽精度要求较高的沟槽选择L＜B的三面刃铣刀 2）工件装夹 平口钳装夹 3）对刀方法 ①划线对刀法 在工件加工部位划出直角通槽的尺寸、位置线，装夹校正工件后，使刀侧面刀刃对准工件上所划的宽度线，分次进给铣削出直角通槽。 ②侧面对刀法 所进行的对刀方法与铣削台阶时的对刀方法基本相同。将三面刃铣刀的侧面刀刃轻擦工件侧面后，垂直降落工作台，使工作台移动一个距离A, A=刀宽+工件侧面到槽侧面的距离 （2）立铣刀铣半通槽和封闭槽。 1）用立铣刀铣封闭槽时，因为立铣刀的端面刃不能全部通过刀具中心，不能垂直进刀切削工件，所以铣削前应在工件上划出沟槽的尺寸位置线，并在所划沟槽长度线的一端预钻一个小于槽宽的落刀小孔，以便由此孔落刀切削工件。落刀孔的深度略大于沟槽的深度，其直径小于所铣槽宽度的0.5-1 mm。铣削时，应分几次进给，每次进给都由落刀孔一端铣向另一端，槽深达到要求后，再扩铣两侧。铣削时，不使用的进给机构应紧固（如使用纵向铣削时，应锁紧横向进给机构。反之，则锁紧纵向进给机构），扩铣两侧时应避免顺铣。 2）用立铣刀铣削半封闭槽时，由于立铣刀刚度较差，铣削时易产生偏让，受力过大使铣刀折断，故在加工较深的沟槽时，应分几次铣削，以达到要求的深度。铣削时只能由沟槽的外端铣向沟槽深度，槽深铣好后，再扩铣沟槽两侧，扩铣时应避免顺铣，以免损坏铣刀，啃伤工件。 （3）用键槽铣刀加工 精度较高、深度较浅的半通槽和封闭槽，键槽铣刀的端面刀刃能在垂直进给时切削工件，因此用键槽铣刀铣削穿通的封闭槽，可不必预钻落刀孔。 3、直角通槽的测量 直角沟槽的长度、宽度和深度的测量一般使用游标卡尺、深度游标卡尺，尺寸精度较高的槽可用极限量规（塞规）检查。直角沟槽的对称度，可用游标卡尺或杠杆百分表检测。用杠杆百分表检验对称度时，工件分别以侧面A、B为基准面，放在检验平板上，然后使表的触头触在槽的侧面上，移动工件检测，指针读数的最大差值即为对称度误差。 （二）、操作技能训练（边演示边讲解） 加工步骤:立式铣床上铣直角沟槽 1、读图、检查工件尺寸。 2、安装平口钳，校正固定钳口与工作台纵向进给方向平行。 3、选择并按装键槽铣刀，或立铣刀（Φ12 mm、Φ10 mm）。 4、调整切削用量（取n=475r/min，Vf=60mm/min）。 5、铣15 +0.03 0至尺寸，保证通槽对称于工件，同时保证深度5 6、铣第二个键槽15+0.03 0 时，保证通槽对称于工件，同时保证深度5 7、测量、卸下工件。 三、布置作业 布置练习内容并分组加工。 1）找正平口钳； 2）铣削直角沟槽并保证要求。 四、巡回指导 正确对刀；铣削过程中出现的不规范的行为习惯；加工中出现的问题。 五、检查考核 祥见加工图纸质量检测内容及评分标准 六、设备保养及整理现场 1、使用后，清理机床并对铣床导轨及时擦洗上油，进行定期保养 2、工具、量具收放整齐 3、实训场所卫生打扫 七、课堂讲评 （1）对学生学习环节综合评价（