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蓄电池电机车技术要求
交货期:合同签订后3个月内到货;
交货地点:新桥煤矿
付款方式:货到验收合格,出卖人开具17%增值税专用发票,并附产品使用人出具的到货验收单交予买受人挂账,挂账后一月内支付合同总价款的50%给出卖人;产品全部安装调试完成,正常运行三个月后无质量问题,于一月内支付合同总价款的40%给出卖人;合同总价款的10%作为质保金,若质保期内无质量问题,在质保期结束后一月内结清余款(投标人也可提出自己的付款方式)。
新桥煤矿防爆特殊型蓄电池电机车技术规范书
一、项目简介及使用地点
永煤集团股份有限公司新桥煤矿根据生产需要,计划在井下使用一批防爆特殊型蓄电池电机车及相关配套设备,为保证购进设备满足现场使用,具体技术要求如下:
二、货物名称及供货范围
货物名称:防爆特殊型蓄电池电机车
供货范围如下:
序号 名称 参考型号 单位 数量 备注 1 防爆特殊型蓄电池电机车 CTL12/6P 台 6 含每辆机车配置2组蓄电池和1台充电机 三、主要部件(或设备)配置要求
(一)防爆特殊型蓄电池机车
1、电机车为双司机室、双电机、双变频控制的电机车,轨距600mm,具有单电机驱动功能,其中一个电机发生故障时,另一台可以正常运行。
2、电机车变频控制器核心部件、IGBT、编程元件必须为西门子、英飞凌、ABB知名进口品牌产品。调速器容量满足在输出功率为1.1倍电机额定功率时,可连续长时正常工作,调速器过载能力不低于2倍电机额定能力,持续时间≥2min。控制器换向手柄与调速之间必须设有联锁机构,前后司机控制器设有联锁机构。控制系统除可实现复杂的控制规律外,同时具备故障监视、故障自诊断和保护。控制器具有液晶显示屏,可现实电机车电流、电压、速度、温度等各种运行参数,可显示变频器故障代码。电控系统内预留弯道自动减速、远程控制的信号接收接口。
3、电动机采用永磁同步电动机,机车电机功率不小于22kW,推荐使用30kW。
4、车架采用优质碳素钢板焊成箱形骨架结构,机车车架钢板厚度不小于40mm,车架具有足够的刚度,能够承受电机车正常冲击而不产生永久变形。车架在每个车轮处设置便于检修车轮、调整闸瓦及减震装置的观察孔,观察孔尺寸不小于0.05㎡㎡ 项目 单位 技术参数 备注 1 额定电压 V 192 2 蓄电池容量 Ah 560 3 小时制牵引力 kN ≥16 4 最大牵引力 kN ≥29 5 轴距 mm ≤1200 6 牵引电动机 台 2 永磁同步电动机 7 电动机功率 kW 22或30 8 轨距 mm 600 9 机车宽度 mm 1050 10 轮径 mm ≥φ650 11 牵引高度 mm 210、320 12 机车长度 mm 5100 最长单件≤4200 13 机车高度 mm 1600 14 最大速度 km/h ≥18 15 小时制速度 km/h ≥10 16 最小弯道半径 m 10 17 粘重 T 12 18 调速方式 变频(一拖一) 19 制动方式 机械制动+电刹+气刹 20 驾驶室 双司机室
(二)防爆智能充电机
序号 项目 单位 技术参数 备注 1 输入电压 V 380/660 2 额定电流 A 0~90 3 额定电压 V 0~192 4 适配电机车类型 吨 5、8、12 (三)防爆蓄电池及电源装置
序号 项目 单位 技术参数 备注 1 蓄电池容量 Ah 560 2 蓄电池维护类型 免维护 3 充电循环 次 ≥1200 4 防爆插销连接器机械寿命 次 ≥20000 八、质量及验收要求
1、设备选材、制造、装配、检测等影响设备质量的关键生产工艺环节,出卖方提前通知产品使用方到生产地监督制造,并提供便利条件,不得隐瞒、伪造设备质量信息。
2、电机车牵引额定载荷,以小时速度运行在千分之五以下直线下坡道上施行制动,其制动距离不得超过40m,被牵引车辆不应发生爬轨或脱轨等现象。车轮制动后,车轮或制动轮及闸瓦的表面温度不得超过150℃。
3、电机车所有敷设电缆线均应选用耐酸(碱)阻燃橡胶电缆线,塑料软管应符合MT113的规定。
4、电机车外形尺寸极限偏差±0.5%,各轮径之差不超过0.75mm。
5、电机车车架底部距轨道踏面的最小距离尺寸不应小于l00mm。
6、电机车与矿车连接牵引高度均有二个尺寸,距轨道踏面的高度极限偏差为:210±1mm及320±1mm。
7、电机车的小时速度极限偏差不大于±5%,按小时额定速度通过各型机车规定的轨道最小曲率半径,不允许电机车有爬轨,与牵引车辆干涉、拉紧电缆线、管线及轨道发生永久变形等现象。
8、空压系统的气密性要求:空压系统在充气到达工作气压,各气阀均处
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