安装说明书-过程检查项目表.doc

电除尘器重要安装过程检查项目表 安装顺序 依据 图纸数值 允许误差 实际误差 技术要求及注意事项 序号 检查项目 1 √ 设备清点、堆放、保管 装箱单、图纸 重点是极板和框架 2 √ 基础划线 图纸 跨距<10m 跨距>10m ±3mm±5mm 对钢支架结构，此基础为钢支架基础，对砼坪台结构，此基础为电收尘器的基础，若钢支架不属我公司供货，则此项取消 对角线<20m 6mm 对角线>20m 8mm 标高 ±3mm 3 √ 钢支架安装 图纸 跨距<10m 跨距>10m ±5mm ±7mm 有钢支架结构时 对角线<20m 7mm 对角线>20m 9mm 垂直度 H/1000 最大5mm 标高 ±3mm 4 支座安装 相邻支座中心距 ±3mm 相邻支座对角线 ±3mm 支座表面平面度 1mm 支座标高偏差 3mm 5 √ 底梁、端墙组对 图纸、说明书 两底梁中心线 ±3mm 直线度 6mm 底梁间、端墙间安装　　 说明书 内侧尺寸 ＋6mm 内侧尺寸只许正差，不能负差 对角线 8mm 1安装立柱处的标高 说明书 相互差值不大于 5mm 实测记录,作为以后安装立柱的资料 2立柱间距安装偏差 应不大于立柱间距的L/1000， 极限10mm 3立柱与梁的端面 垂直度 ±3mm 6 √ 灰斗安装 　　　　　 图纸 接口边长偏差 0-10 上口对角线 6 下口对角线 3 上下口中心线垂直度 10 7 √ 内部走台 图纸、说明书 轴承支座标高 ±2mm 内部左台有活动点和固定点之分 要求水平度为 1mm/m 标高不应大于 －5。 8 √ 顶梁的安装　 图纸 跨距允差 ±5mm 对角线允差 5mm 标高 3 9 风撑的安装 调试前将标有“a”标记处的螺栓拆除，保证风撑在座板上滑动 10 进出气口的整体安装 组对时喇叭口要略小于图纸尺寸 11 √ 气体分布板的安装： 平面度 10 传动轴与锤轴 中心线误差 2mm 振打轴承座有固定和活动之分 锤与砧子之间 轴与轴之间 同心度 0.5mm 水平度 1mm 挡圈的固定 图纸、说明书 固定点挡圈与轴配钻顶丝孔固定 12 √ 框架的组对 图纸、说明书 平面度允差 3mm 对角线允差 5mm 组装极线 直线度允差 10mm 极线间距 5mm 13 √ 极板排检查 说明书 平面度允差 10mm 悬吊状态下 侧弯允差 2mm 水平状态下 扭曲 15o 悬吊状态下 对角线允差 5mm 悬吊状态下 14 √ 极板的组装 极板悬吊梁 图纸、说明书 出气端面平齐，与顶梁的距离一致，连接螺栓拧紧力矩出气端大进气端小 振打杆 端面平齐，高度一致 极板与振打杆连接螺栓拧紧 调整后力矩不小于135Nm。 15 √ 极线在极板凸面位置上 图纸、说明书 位置度 ±5mm 安装时注意标准和错位之分 16 √ 阴极振打 阴极承击杆 图纸、说明书 垂直度 1mm 阴极悬吊杆与防尘桶 同心度 2mm 阴极振打杆与振打绝缘棒 同心度 1mm 振打活塞与阴极振打杆 同心度 5mm 17 √ 阳极振打 侧部振打轴中心线 水平偏差 1．5mm 锤轴轴承座同心度 图纸、说明书 同心度 0.5mm 在将锤装在轴上后,调整锤轴 锤上的螺栓拧紧力矩 夹板锤120Nm,卡箍锤70Nm 传动装置传动轴与锤轴 同心度 2mm 锤与砧子的位置 高度极限偏差 ±3mm 振打杆调整后,锤击点距砧头中心以下10-12mm,水平允差±6mm 纵向极限偏差 ±3mm 挡圈的固定 锤轴上挡圈与轴配钻后用顶丝固定 18 极间距 说明书 同极间距 ±10mm 作表格实际测量异极间距误差 异极间距 ±10mm 19 烟气隔离部分 图纸、说明书 检查侧墙与除