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隧道喷射混凝土施工质量控制探究探析摘 要：随着国家交通基础建设投资力度的加大和人们对环境保护的日益重视，隧道工程建设呈现较大增长趋势。 本文从隧道喷射混凝土的概述入手，介绍了喷射混凝土支护的作用、施工中的质量控制及加强养护的措施，以供同行参考。 关键词：隧道；喷射混凝土；施工质量；控制 Abstract: With the national transport infrastructure investment to increase and people’s increasing emphasis on environmental protection, tunneling construction in the larger growth trend.An overview of the concrete from the tunnel injection start shotcrete support, construction quality control and strengthen conservation measures for the peer reference. Keywords: tunnel; shotcrete; the quality of construction; control 中图分类号：TV523文献标识码： A 文章编号：1 隧道喷射混凝土概述 喷射混凝土施工方法与传统混凝土施工方法存在较大不同，它主要借助高速喷射机械把混凝土喷射到围岩上，且喷射混凝土会在较短时间内凝结硬化，以便达到支护围岩的目的，它不需要架模和振捣等工序。目前我国主要有湿喷和干喷两种喷射方式。喷射混凝土支护是整个新奥法施工的重要工序，同时它也是复合式衬砌的第一道防水屏障，其施工质量好坏对整个隧道施工安全和质量都具有重要的意义。 新奥法施工在技术上具有施工灵活性很大、支护工作量减少、操作较简单、防水性能较好、强度高、密实度好、支护质量较好、支护速度较快等优点，在隧道开挖后，喷射混凝土作为围岩的主要支护构件，在保证围岩稳定性方面发挥了极大的作用，从而为隧道正常施工创造安全的作用环境。虽然近年来喷射混凝土支护方式在我国的隧道施工中得到一定程度的应用，但在隧道喷射混凝土施工过程中，喷射配合比不合适、喷射厚度不均匀、喷射回弹量大、喷射量不足等现象大量存在，从而会造成资源浪费，降低喷射混凝土的功效。与部分发达国家相比，该项技术在我国还有很大的发展空间。因此，本文的研究对提升我国隧道喷射混凝土施工质量具有一定的促进作用。 2 喷射混凝土支护的作用 喷射混凝土是一种可以与围岩大面积且牢固接触的支护方式，它可以传递切向应力与径向应力。它与岩层的附着力能把作用到喷射混凝土上的外力转移到围岩上，并在隧道壁面形成承载环，发挥支撑作用，从而达到防止围岩局部发生掉落的目的。喷射混凝土的支护作用主要体现在以下几点：支撑围岩作用，喷层可与围岩紧密粘结在一起，同时会给围岩表面以剪力与抗力，使围岩处于有利的三向受力状态，从而可以防止围岩强度降低；覆盖围岩表面，喷层直接喷射到围岩表面，可以有效阻止节理裂隙内充填物的流失，并形成一层防风化、防水的防护层；填平补强围岩，喷射混凝土可填充围岩表面凹穴，并可充填围岩张开的裂缝，从而提高岩块间的镶嵌、咬合作用，提高被裂隙分割岩块层面的摩阻力与黏结力，使岩块间联系更加紧密，防止围岩松动，从而可以有效缓解围岩的应力集中现象。此外，喷射混凝土支护还具有分配外力、卸载等作用。 3喷射混凝土施工中的质量控制 3.1 原材料的控制 （1）拌和用水。施工中多以饮用水作为拌和用水，而PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量超过水量1％的水，含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质的其它水均不得使用。 （2）水泥。为保证喷射混凝土的凝固时间，并与速凝剂有较好的相溶性，所使用水泥应具有强度高、抗渗性和耐久性好的要求，应优先选用42.5号以上的普通硅酸盐水泥，其次是矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥；在地质条件复杂的隧道中应采用早强水泥；使用前应做强度检测实验，对于水泥的存放严禁受潮和结块，也不得把不同规格、厂家的水泥混合使用。 （3）骨料。混凝土的强度除了取决于骨料的强度外，还取决于水泥浆与骨料的粘结强度，同时骨料表面越粗糙，界面粘结强度越高，因此用碎石比卵石好。实验表明在一定范围内骨料的粒径越小，分布越均匀，混凝士的强度越高。骨料最大粒径的减小，不仅增加了骨料与水泥浆的粘结面积，而且容易拌和均匀，骨料周围有害气体减少，水膜减薄，从而提高了混凝土的强度。 （4）外加剂。为了降低用水量，降低回弹率和粉尘率，使喷射混凝士早凝早强，必须使用外加剂，主要是速凝剂，其性能必须满足设计质量要求，并对人体