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套管对埋地钢管阴极保护屏蔽和改进
套管对埋地钢管阴极保护的屏蔽及改进
1 前言 地下钢质输油、输气管道经过沟渠、道路、桥梁等特殊地段时,为保护管道及便于日后维修,往往在主管的外面增设—层套管,套管通常是—段比主管口径稍大一些的钢管。按规范要求,施工时套管两端与主管之间的环状缝隙要用油麻丝填塞后,用沥青严格密封,防止地下水的渗入。在实际操作过程中,完全的密封很难达到和长期保持。雨季时从裂纹渗入的地下水,旱季时无法流出,滞留在套管内,形成腐蚀环境。由于屏蔽效应,套管内的主管又无法得到牺牲阳极的有效保护,结果导致主管受到严重腐蚀。2 阴极保护试验 为探索牺牲阳极对埋地套管内主管的保护效果,我们设计了如下试验,以测试套管对阴极保护电流的屏蔽情况,及套管内主管的防腐层出现破损点时阴极保护电流的分布。2.1试验条件 HYPERLINK /lwen/UploadFiles_20951/200712/20071228210208102.jpg \t _blank
图1试验装置示意图
试验主管长2.5m,规格为Ф38x3.5,外防腐层采用防锈底漆加两层聚乙烯胶带。主管两端封堵,其中一端通过导线,连接一支4kg的镁合金牺牲阳极,阳极块离主管间距5m。焊点做好防腐处理,牺牲阳极与主管的连线之间串接一个微安电流表。套管长2m,规格为Ф57x3.5,外有防腐层。进行有套管试验时,将套管均衡套在主管外,两端环隙用防腐胶带包好。用水做管道周围的介质。试验装置示意如图1。2.2试验内容与方法 (1)主管防腐层完好,无套管、套管两端不密封、套管两端密封三种情况下,主管阴极保护总电流变化。试验方法:主管不加套管放入水中,读取电流读数:再把套管加上读取电流读数,将套管两端密封后读取电流读数。 (2)主管防腐层完好,无套管、套管两端不密封两种情况下,主管阴极保护电位分布(每隔0.20m测量一个阴极保护电位值)。试验方法:将万用表的负极与主管的一端连接并包好防止漏电,正极接一支参比电极(Cu/CuSO4),从主管的一端起在主管上每隔0.20m测量一个保护电位值;再将套管加上,把参比电极放入主管和套管之间,从主管的一端起在主管上每隔0.20m测量一个保护电位值。 (3)主管防腐层破损,无套管、套管两端不密封、套管两端密封三种情况下,主管阴极保护总电流变化。试验方法:在主管中间部位,人为制造一个10mm2的防腐层破损。主管不加套管放入水中,读取电流读数:再把套管加上读取电流读数:将套管两端密封后读取电流读数。 (4)主管防腐层破损,无套管、套管两端不密封两种情况下,主管阴极保护电位分布(每隔0.20m测量一个阴极保护电位值)。试验方法:将万用表的负极与主管的一端连接并包好防止漏电,正极接一支参比电极(Cu/CuSO4),从主管的一端起在主管上每隔0.20m测量一个保护电位值:再将套管加上,把参比电极放入主管和套管之间,从主管的一端起在主管上每隔0.20m测量一个保护电位值。2.3试验结果 (1)阴极保护总电流试验结果见表l。
表1 阴极保护总电流试验结果记录
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(2)阴极保护电位试验结果(见图2)
图2套管不同位置阴极保护电位变化曲线
图中曲线为: (a)△一无套管时防腐层完好主管保护电位 (b)●一有套管时防腐层完好主管保护电位 (c)口一无套管时防腐层有破损点时主管保护电位。 (d)■一有套管时防腐层有破损点时主管保护电位。3 实验结果分析3.1试验数据分析 (1)当主管的防腐层完好,有套管或无套管阴极保护总电流均很小,主管的阴极保护电位较负,说明阴极保护在发挥作用。有无套管无区别,证明套管在试验条件下对阴极保护电流无影响。 (2)当主管的防腐层有破损点(位于套管的中部),有套管或无套管时阴极保护电流都有显著的增大且增加值—样,说明增大的阴极保护电流是主管防腐层破损点处产生,阴极保护电流在对防腐层破损点处主管起保护作用。说明主管在试验条件下外面有无套管对阴极保护总电流增加值无影响。 (3)分析主管阴极保护电位测量曲线图1得知,主管外面有无套管对阴极保护电位分布无显著的影响。套管内主管的防腐层存在破损点时,外面有无套管保护电位分布基本一样。 (4)当套管两端密封与主管之间无导电介质存在,套管内主管的防腐层有或无破损点,阴极保护总电流没有变化,说明破损点处没有得到阴极保护电流保护——即套管对阴极保护电流有屏蔽作用。3.2理论分析 上述试验结果说明,套管内主管能够得到阴极保护,是因为主管与套管之间有导电介质(水)存在,破损点与阴极保护电源能够形成一个闭合的导电
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