调胶作业指导书.doc

调胶作业指导书 篇一：调胶工序作业指导书 调胶工序作业指导书 文件编号编制审核 批准 . 1、目的：对调胶工序提出工艺质量要求，保证胶水质量。 2、适用范围：调胶工序。 3、要求： 3.1作业前应将面粉、氯化铵等料运至调胶平台备用。 3.2每次调胶量，尿醛胶（原胶）100kg。调胶工必须认真计量，掌 握好胶水的粘度，固化时间，面粉的粗细，氯化铵的性能及当天的气温，仔细配胶。 3.3胶水与面粉的投放比例（胶水稀，预压效果差时，取上限，反 之量减少取下限值） 尿醛胶：面粉=100：12-18 （重量比） 3.4 随时观察预压、热压效果，如效果欠佳，调胶工应及时报告车间主任，与车间主任共同作适当调正。 3.5操作顺序 先将100kg尿胶用泵放入调胶桶内，开机搅拌，然后按比例投放面粉（边拌边放），放完面粉搅拌5-8分钟左右。视涂胶机中 胶水多少，预计在10分钟前用完时，开始按比例投放氯化铵，再搅拌10分钟，使氯化铵颗粒彻底溶解，即可放胶使用。(来自:WwW.CssY 书业 网:调胶作业指导书)胶水需用多少，调多少，防止浪费。 3.6投放面粉时，防止倒在桶外，面粉袋须抖干净。调胶结束除彻 底清理调胶桶外，用蒸汽煮开水一桶，供清洗涂胶机用。 3.7保持调胶平台上整齐、清洁。用完的面粉袋集中回收，交仓 库。 3.8胶水在使用中，由于时间长后将开始凝固时，可投撒尿素使胶 水延长使用时间。 篇二：配胶作业指导书 篇三：胶装作业指导书 胶装作业指导书 1 准备工作 1.1打开胶装机电源，调整好胶炉的温度，再慢慢开起机器查看机器运转是否正常。 1.2根据工程单要求和数量，决定对机器加入机器相适应的热溶胶。 1.3根据成品书的尺寸、P数决定机器工作速度。 1.4将机器封面台和书芯夹的尺寸调整好并加以固定。 1.5工具 内六角、扳手、螺丝刀、卡尺、钢尺、大力钳、手套。 1.6材料 热溶胶、脱膜剂、毛书、封面。 2 基本操作方法 2.1先试生产1本切正核对工单工艺，成品尺寸，核对样稿，首件签样后再进行正式生产。 2.2将准备好的封面和书芯整理平整放在封面台和书芯夹中，在加封面的同时必须检查封面 （啤机加工过的要检查是否有爆线、拖花、啤走位另还须要查是否有混版、针位是否一致）等现象；放内文入书芯夹时要留意内文是否有拖花、串烂；无线胶装书注意事项更为突出排书有没有混版、排错贴、多贴、少贴、厚书是否须要撞脊，有无掉色现象，以免不必要的损坏！ 2.3确保设备运行可靠，并对机器可能造成拖花的位置时进清洗；并对转动轴进行加油！ 2.4操作时，确保质量，保证封面和书芯能够粘实封面没有拖花等！ 2.5热溶胶的用量，是根据书芯的厚薄与大小来决定。做大货前必先用破坏性实验，通过外 用力，对产品进行破坏，通过实验结果来证明此产 品的封面、书芯与热溶胶粘合是否相适应，排除所有问题后才开机做大货！ 2.6胶溶机的速度根据封面和书芯的大小和厚度进行适当调整。胶炉的温度必须确定在150 摄氏度加减20摄氏度。 2.7在首件确认时必须清楚记录胶水型号和胶炉温度,以便下次再生产时供参考. 2.8胶装 机出现故障时，要及时检查处理，查清故障原因方可继续作业。 2.9当生产产品时应注意产品本身在生产过程中易发生不良的情况，机长应急时做出反应， 告知机台人员操意识，如何解决不良现象的出现；如有不良品的出现必须放入指定的位置。 2.10把工具说得好归位，将各个机位清洁干净。 2.11生产完成后，对胶炉发热器和主要转动轴进行检查并对其进行加油！ 3注意事项 3.1生产完一批货时要查清楚数量是否准确，有没有够定单数。 3.2完成一个版本后，将机器周围必须清理现场废品、余料。 3.3操作时要注意款封面是否有印刷坏及拖色等其他问题，要立即处理，不能立即处理的， 要停机检查。 3.4清理机器时，一定要停止机器运作，以免发生危险。 3.5胶装产品堆放整齐，清洁干净，合格品与不合格品要分开堆放。 4 设备保养要求 4.1应随时保持电压稳定，以防电器配件的损坏，一般马达每年保养一次。 4.3针对所有不停转动的轴心、轴套、链条、齿轮应经常加润滑油。 4.4对所有线路、冷却风扇等表面要经常清洁保养。 4.5每个星期全面保养，检查所有齿轮磨损情况。 5 使用的记录 《胶装生产记录表》 篇四：布胶作业指导书 产品生产作业指导书 东阳市吉福木业有限公司 1 / 1 1 / 1