屋面板施工工艺和施工方案.docVIP

施工工艺及施工方案 第一节 屋面板的加工制作 1．加工设备 我方用于本工程的面板制作加工设备为德国德拉科公司提供的专利产品，性能优越，精确度高，可生产出符合设计要求的屋面板。全自动化操作，设备还自备发电机，在现场无适合电源或停电时均可满足加工需要，不会因停电影响工期。 2．操作工人 制作加工设备操作人员经过德国专家专业培训，能够胜任本工程面屋面板的现场加工工作。 3．日生产能力 一台屋面板立边机的（单班8小时）日生产能力为200㎡。根据本工程的屋面板工程量、工期和施工进度计划要求，2台屋面板机的单班生产能力就可以满足施工需要。为了确保本工程按计划完工，我司在加工厂内还备用1台屋面板立边机，一旦现场屋面板机出现故障，备用屋面板机将在最短时间内运到现场。 4．面板现场加工方法 开卷：首先应将面合金板卷材展平，使用开卷器进行开卷，便于加工时保持板材的平整和制作的精度。（见图一） （图一） 划线、标记：为准确制作每一块面板，需根据设计计算尺寸在卷材上划线，并针对到每一块面板进行准确的标记，标明代码与序号。 裁剪：按照标记出的位置剪裁板块。见（图二）下部 （图二） 冲角：根据设计时所选定的标准板块搭接方式，以及檐口部位的搭接样式，将裁切好的板块作左右冲角处理。见（图三） （图三） （图四） 立边：标准板块的成型，需要对板材的咬合公母扣进行立边，以保证快速地安装和安装精度。见（图五） （图五） 弯弧：弯弧是制作特异造型的关键，为使制作出的弧型板块弯曲半径一致，在首次弯弧前要先试弯一至两块，并与实际半径比照，达到要求的半径时，即可对其他板块进行弯弧。见（图六） （图六） 檐口折边：为了施工时能快速安装，在完成弯弧工序后，要对檐口边沿作折边。 面板加工要求 为保证屋面板的质量，要求对生产出的屋面板板宽和大小肋进行严格检查，如发现不合格的屋面板，不能使用于本工程。 面板加工长度允许误差： L 小于等于 3m -5mm~ +10mm L 大于 3m -5mm~ +20mm 屋面板更为详细的质量要求，参见： Rheinzink屋面系统安装指导。 运输： （1）采用人力抬运，抬板人员从两侧抬运，间距约3米。为保护抬板人员的手不受划伤，须用胶带托住板底抬运。 （2）指挥。参与抬板的抬板人员较多，必须由专人指挥协调，保持一致，才能保护施工人员不受伤害和碰伤板块。 成型板块在运输前，应作捆扎，并作侧向放置，母扣朝下。 安装： 根据具体设计图，拟订安装方案和顺序如下： （1）放线：待监理单位验收完毕后，对实际工程进行测量，放线，定出实际焊接的位置。 （2）找平：根据实际工程的测量尺寸，应作找平，定出实际安装位置。 （3）焊接：根据测量得出的数据，对次檩条、檩托进行焊接，焊接为满焊。 （4）第一次定位划线：在支撑结构上确定安装位置并划线标明。 （5）安装二次支撑结构：压型钢板和找平钢板。 （6）二次定位划线：在安装完成的二次支撑结构上，对屋面板的安装位置进行二次定位划线。确定檐口附件支撑连接板、檐口C形钢支撑、檐口附件、屋面、檐沟、顶边收口等部位的连接安装位置。 （7）安装檐口附件连接板、檐口C形钢支撑和檐口附件。 （8）安装固定扣件和滑动扣件。 （9）安装不锈钢金属屋面板：根据安装顺序，依次安装，并用扣边机咬合扣边。对电动扣边机不能触及的部位，由工人使用专用工具，如手动扣边机、工具等进行收口。 第二节 屋面板的安装方案 1．本金属屋面工程采用莱茵钛锌立边复扣咬合屋面系统，施工工序可分为： 焊接→檩托和次檩安装→保温棉的安装→不锈钢扣件和金属屋面板安装→屋檐收边收口→檐口下封板安装→封檐。 集水天沟则在副檩条之后，屋面板之前施工。采光天窗与屋面系统的安装同时进行。 2．工序 （1）檩托和檩安装 ①檩托安装 檩托焊接在主檩顶面，安装方法为先测量放线，检查合格后，焊接次檩托。次檩托与主檩条顶面的角度应为直角，保证次檩安装后顶面在屋面剖面的平行线上，即檩托应在屋面平行的法线方向上。檩托定位后，其与原主檩表面的夹角要保证为90度，正负1度，位置偏差在5mm内。焊接方法同上。 ②檩条吊装 檩条吊装可用20吨吊车进行，对于不在吊车回转半径内的檩条，先用吊车吊到屋面上，放置稳定，再由施工人员抬到安装位置安装。本工程主次檩为C型钢，檩条单重小，且为线性杆件，绑扎容易，吊装时主要耗时的是起钩和落钩，为提高安装速度，可采用一钩多吊的方法来提高工作效率。 ③檩条固定 本工程所有檩条采用与檩托固定在混凝土屋面上，当檩条吊装就位后，先点焊并调整平面度与直线度，在检查正