Epac测量仪是一个多功能仪器能够测量辊面轮廓.PPT

Epac Division, Harford Industries, Inc. 专利号 美国 6,820,347 B2 用户对测量仪的需求在以下几个方面不断提高: 计量误差 形状控制 轮廓曲线 用户对轧辊厂的要求: 能够精密研磨,测量精确并保证数据可靠。 为轧机调整和控制轧机性能提供数据并反馈。 Epac 轧辊测量仪将过去不可能的事变成了可能. 它不仅仅是辊形轮廓测量 还是一个诊断工具 一个管理工具 Epac的新技术 离线鞍形轧辊测量仪技术上提供了成本效果，使用者操作方便， 要求: 一个能够读取并记录轧辊直径真实数据的装置 下图是差距. 卡尺型测量仪的问题： 尺寸：从一端到另一端最大6英尺 重量：与尺寸有关，最大50英磅 刚度：不高，因为减轻了重量。 坚固度：易损，因为减小尺寸和重量的原因。 精确性：可移动部件多，调整部件多，影响精确性。 Epac 弦设计解决的问题: 尺寸：紧凑，最大24英寸备辊单元 重量：最重14.5磅 刚度：绝对保证，没有可运动部件。 坚固度：完全密封，可在轧机工作现场使用 精确性：优良，该仪表是在轧机生产现场研制成功的， 内置测量标准程序。与卡尺形测量仪安装程序相同。 Epac测量仪是一个多功能仪器，能够测量辊面轮廓，诊断和管理 只要操作者处于安全工位，可在任何位置检测任何轧辊； 监视轧机性能； 监视轧辊研磨效果； 监视轧辊性能； 总而言之，是一个重要的管理用仪器。 诊断检查轧辊的功能 在轧辊使用并磨损当中，使用测量仪可预先发现问题，及时解决，防止造成产品质量问题； 使用过的轧辊测量和未使用的轧辊测量同样重要 轧辊一下机架Epac就能够对辊形进行测量寻找可能的异常情况，例如喷淋水管性能和备辊设置 诊断检查轧辊 当采用高速钢和高铬轧辊时，Epac能测量轧辊，如果在公差允许范围内，那么继续上机架使用，延长了轧辊寿命； 可对装配状态下的支撑辊进行测量，如果未超出公差要求就无需拆卸； 采用Epac 3000型号的扫描仪可进行上述条件下的检测，这是目前独一无二的专利技术！ Epac’s 推荐原因 检测辊形仪建立在规则的数据库和具有显示热模拟轮廓的监视设备性能 检测辊形仪一从机架上卸下， “已下线” 将显示轧辊寿命在磨辊前，对使用过的轧辊在磨床进行检测。这个是简单的热模拟能做到的？ 在对轧辊规格验收测量完毕后，如果温度正常时，可探测到能改变轮廓热峰值 数据储存 所有测量能被以数据方式记录下来，便于不同的研究和选择 跟踪机架性能 跟踪轧辊寿命和性能 跟踪轧辊磨床性能 Epac 操作介绍 测量设置屏幕 测量设置屏幕 测量详细数据参数 轧辊状态按钮：确定测量轧辊的模式“未用过的轧辊”或“已用过的轧辊” 跟踪数据范围：这数据将被显示并打印输出，数据库依靠种类时间日期分类。辊号：自动显示 操作者：姓名和身份识别号用户1，用户2：用户可定义，例如成本核心，工作顺序号 所用单位：在系统管理屏幕中显示所设置是英制或公制单位 Mic 波段开关：长(B/U 36“- 64”) 或短(W/R 14“- 38”) 轧辊尺寸按钮：设置4“增量依靠被选的Mic范围来决定 准备Mic为下一次测量按钮：输入设置 从Mic读取测量数据按钮：下载Mic测量数据进入电脑 图表设置控制：显示并打印所选择的绘图数据 温度：读取轧辊表面温度 公差带：对象轮廓容许变化。在屏幕中控制目标凸度并在控制管理屏幕中显示凸度公差 半径：标准测量轮廓显示 自动设置功能 : “全自动” 缩放轮廓图形的垂直轴，用以显示现场的详细情况。“半自动” 缩放增量为+/-千分之十。 注意这个曲线的例子在下一部分的半自动模式中。这个全自动测量的缩放量+/-千分之四 目标凸度：操作工设定依靠轧辊要求 数据显示屏幕 数据显示屏幕 测量数据的图形显示 用红线表示轧辊的直径/半径轮廓在左边刻度上，测量行进在底部公差带 (加或减) 蓝色部分在系统管理中设置 用蓝线表示轧辊表面温度在右边刻度上. 图形下部靠左边显示4个操作者输入跟踪数据选择项和2个默认区域，测量日期和测量时间。 刷屏按钮获得全视角的显示图形在缩放部分轮廓的视角 部分轮廓能被扩大依靠被选定的图形显示部分。例如，观察部分图形从10到20英寸或者更详细的，触及大约10英寸线或者拖至20英寸线。这个视角将变化，并且只显示放大的部分图形。中间的色码箱是显示已被选择数据 打印按钮被用于打印硬拷贝所有的数据和图形，并显示在屏幕上 只存按钮用于储存所有可显示的数据库数据 注释一旦数据屏被储存，这个按钮将失效。储存测量的副本是不可能的：. 输出数据按钮用于储存所有在文本文件中显示的数据并应用于其他程序 对于右边测量数据的分析:凸度，凸度位置，凸度类型轧辊状态：已磨好的