k31 附录7(异常状况处理)危险化学品安全作业工艺单元评分标准(特定单元)实际操作现场评分表难点.docVIP

特定单元K31-1 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 长时间停电 关闭共聚单体进料阀 关闭丁烯入乙烯进料线的手动入口阀 关闭气体分析器 关闭气体分析器阀门 手动关闭氢气调节阀 关闭氢气进料线上阀门 关闭反应器底部乙烯进料阀 关闭反应器底部母液和纯己烷进料的阀门 关闭母液调节阀 关闭纯己烷调节阀 打开泄压阀 确认反应器泄压至0.1MPa 关闭外循环入口阀门 建立反应器悬浮液外部冷却器循环泵出口管线氮气吹扫流程 确认外循环中物料己全部压入反应器中 建立反应器悬浮液外部冷却器循环泵入口至蒸馏罐流程 确认反应器悬浮液外部冷却器循环泵泵前物料己全部压入蒸馏罐中 建立反应器底部至沉降式离心机进料罐倒料流程 确认反应器中物料己全部倒入沉降式离心机进料罐中 打开泄压阀 确认反应器泄压至0.1MPa 关闭所有冷却循环流程切断阀 正确操作得20分 错误扣20分20 原料中断 聚合反应系统关H2和1-丁烯切断阀 关闭反应器底部乙烯进料阀门，避免PES回流入乙烯管线 关闭乙烯流量计后阀门 启动第二反应器悬浮液外部冷却泵 建立第二反应器悬浮液外部冷却泵至乙烯管线己烷冲洗流程 打开反应器底部乙烯进料阀门 5分钟后，关闭反应器底部乙烯进料阀门 关闭第二反应器悬浮液外部冷却泵至乙烯管线己烷冲洗流程所有阀门 停第二反应器悬浮液外部冷却泵 15分钟后，停催化剂计量泵 关闭催化剂、高压己烧、母液进料流量调节阀 建立催化剂管线己烷冲洗流程 10分钟后，关闭催化剂管线己烷冲洗流程所有阀门 关闭催化剂、高压己烷、母液调节阀前、后切断阀 确认淤浆泵运行正常 确认搅拌器运行正常 启动第二反应器悬浮液外部冷却泵 建立第二反应器悬浮液外部冷却泵至第一反应器、第二反应器出 料管线己烷冲洗流程，反复冲洗，防止堵塞 确认第一反应器、第二反应器至后反应器排料管线畅通 建立第一反应器清洗加热器、第二反应器清洗加热器中压蒸汽加 热流程 确认反应器第一反应器、R二反应器温度为80℃ 确认后反应器压力正常 粉料处理系统 停止流化床干燥器内换热器的低低压蒸气供应 打开疏水器前排地漏倒淋阀 确认流化床干燥器内置换热器内余压为0 打开干燥器第二段出口的产品出料闸阀 确认流化床干燥器倒空 关闭温度调节阀 确认流化床干燥系统内为微正压 正确操作得30分 错误扣30分30 合计 16 50 最终评定 是 否 特定单元K31-2 标准 时限 （分钟） 分值（分） 得分 （分） 反应器氢气中 断 切断一段反应器氢气进料 切断二段反应器氢气进料 关闭蒸汽进料阀 切断烃进料 关闭氢气进料切断阀 打开产品不合格线阀 关闭物料去产品出装置的切断阀 开一段反应器排污阀 开二段反应器排污阀 反应器泄压 反应器泄压完成 凝液罐泄液完毕 错误扣5分8 15 冷却水中断 切断一段反应器氢气进料 切断一段反应器氢气进料 打开产品排不合格线阀 关闭产品出口阀 关闭烃入口阀 反应器泄压 错误扣5分 15 反应器飞温 切断一段反应器氢气进料 切断二段反应器氢气进料 关闭蒸汽进料阀 切断烃进料 关闭氢气进料切断阀 打开产品不合格线阀 关闭物料去产品出装置的切断阀 开一段反应器排污阀 开二段反应器排污阀 反应器泄压 反应器泄压完成 凝液罐泄液完毕 20分 错误扣20分 编号：AQJY/BG014-2012