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冷却塔技术协议(钢混结构)难点
循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔
技术协议
循环水系统配套钢混结构逆流冷却塔技术协议
(以下简称甲方)与(以下简称乙方),就 公司2×28000Nm3/h 工程配套钢混(砼)结构逆流冷却塔的技术性能和产品质量事宜,双方结合本工程实际情况,经过充分协商,签定本技术协议。
基本工艺参数及要求
设计依据:
干球温度: 29℃
湿球温度: 26.9℃
1.1 大气条件设计点
大气压力 100.51KPa
大气温度 30℃
相对温度 78%
1.2厂区自然条件
气温
极端最高气温 39.6℃
极端最低温度 -20.7℃
年平均气温 11.9℃
最热月平均气温 29.6℃
最冷月平均气温 -7.3℃
湿度
月平均最高相对湿度(8月) 78%
月平均最低相对湿度(1月) 53%
风向、风速
主导风向 西南风 西北偏北
冬季:西北偏北
夏季:西南风
冬季平均风速 3.1m/s
夏季平均风速 2.6m/s
极大风速 25.3m/s
雪载
最大积雪深度 20cm
雪负荷 0.25kN/m2
冻土最大深度 60 cm
地质条件
地基承载力(参考值) KPa
地下水
特殊土
地震烈度 7度(麦式)
空气杂质
CO2 ≤400ppm
C2H2 <0.5ppm
机械杂质 2.5mg/m3
SO2 0.1ppm
NOx 0.05ppm
SH2 0.5ppm
技术指标:
塔类型:钢混(砼)结构逆流式
总处理水量:7200m3/h
单塔处理水量:2400m3/h
三台一组
进塔水温:41℃
出塔水温:32℃
电机功率:90Kw
却塔结构及技术性能要求:
3.1冷却塔采用方形钢混结构机械通风逆流式冷却塔,塔体框架采用混凝土材质,塔体围护板采用玻璃钢材质。
3.2风筒:采用玻璃钢材质(动能回收型)风筒,风筒内壁曲线采用椭圆曲线,风筒动能回收值不得小于30%,风筒采用T型大端面空腹加强筋,应力集中段和联接端埋有预制件以保证风机整体强度和运行强度,风筒应拼装严密。风筒内壁与风机叶尖间隙应符合GB7190中规定,风筒的使用寿命不得低于20年。
3.3风机:风机采用玻璃钢材质冷却塔专用轴流风机,风机叶型采用高效机翼型,风机叶片采用环氧玻璃钢材质,风机出厂前做静平衡实验,平衡精度为6.3级。电动机采用Y系列户外型电机。
3.4收水器:采用专利技术的SJ型高效低阻加筋弧形收水器,收水器片采用改性PVC材料挤拉成型,按循环水量计的飘水损失达0.001%以下。
3.5配水系统:
采用材质为PVC-U的管式配水系统,悬吊件材质采用不锈钢。喷头采用专利技术的NS型三溅式低压防松喷头,喷头材质为ABS,整个喷淋系统的不均匀系数不得大于0.01%,整个配水系统的应保证在额定流量的40%~130保证配水均匀。
3.6填料:采用改性PVC甲级新料(不允许添加再生料)TX-Ⅱ型薄膜填料,填料粘接成块,填料粘接率不低于95%,填料块平压强度≥300kg/m2。其理化性能指标应符合能源部电力规划局DL/T742-2001《塑料部件技术条件》有关规定。3.7玻璃钢结构:玻璃钢材质采用聚脂玻璃钢材质,玻璃钢产品的固化度大于80%,弯曲强度大于147MPa,巴氏硬度大于35,结构层树脂含量为50%,塔体外表面上直径3~5mm的气泡在1m2范围内不超过3个,表面气泡最大直径不大于5mm,表面胶衣采用美国亚什兰胶衣道格拉斯喷胶机喷涂,玻璃钢产品的各项理化性能指标按国家标准GB7190.2—1997的规定执行。
3.8
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