压缩机冷冻机故障分析难点.docVIP

压缩机冷冻机故障分析 现 象 可能原因 改正办法 一、压缩机不转 1 电源开关分离 检查后关上 2 保险丝烧断 检查线路与电机线圈有无短线或接地以及有无过载，改正后换上保险丝 3 超载继电器跳动或断路 依照开启电机超载继电器步骤操作 4 启动器故障 检修或更换 5 油压开关，高低压开关，超载保护开关，互连控制开关跳脱 检明原因重安回复钮 6 温度开关切断的定温过高 检查蒸发器温度，在不使结冰的情况下，降低温度开关的定温点 7 液管电磁阀不能开启 检修或更换 8 电机电源线路问题 检查电机线路有无断路.短路情形后，修理或更换新线 9 电机烧毁 检修或更换 10 电路松脱 检查所有线路接线，旋紧接点螺钉 11 电压过低 查明如系电压过低，应设法升高电压，若为接触不良检修之 12 压缩机内部咬死 检修或更换 13 防冻开关跳开(冷水机用) 检查跳闸原因校正后手动复钮 二、压缩机有杂音或振 动 1 冷媒充溢曲轴箱 检查膨胀阀流量与定流点 2 压缩机间隙不当 部分磨损检修或更换 3 管路支持不当 重新安装.增加或减少吊架 4 排气冲击 在排气弯路加装消音器 5 减震不当 检查减震器 6 联轴器松动或装置不当 旋紧螺帽或重新校正 7 缺油 检查油面后并加油 ? ? ? 压缩机冷冻机故障分析 现象 可能原因 改正办法 三、高压过高 (1)冷却水量过少或水温过高 重新调整水量，调整阀或增加供水量 (2)冷却水塔失效 加水清洁喷嘴，检修或更换 (3)冷凝器积垢过多 清洗 (4)冷媒系统中存有空气或不凝结气体 排除气体 (5)冷媒充量过多 排除过多量 (6)排气关断阀部分关闭 开足关断阀 (7)冷凝器容量不够 查看冷凝器容量表 (8)压力表失灵 检修或更换 (9)气冷式冷凝扩部分风扇 检修 四、高压过低 (1)冷凝器温度调节错误 查看冷凝器控制操作有无不当，如水量是否过多等 (2)回流关断阀部分关闭 开足关断阀 (3)冷媒不足 检漏并加冷媒 (4)活塞环磨损 换新 （5）低压过低 参阅低压过低检修法 (6)压缩机卸载运转 参阅压缩机不能起载检修法 (7)压缩机卸载运转 查看冷凝器容量表 (8)排气旁通阀漏气(安装时不查) 检修或更换 (9)压力表失灵 校正或更换 五、低压过高 (1)负荷过大 降低负荷或增加设备 (2)膨胀阀给冷媒过多 检修感温包，调整过热度及流量 (3)压缩机不能起载运转 参阅压缩机不能起载检修法 (4)活塞环磨损，回流阀环蘑损或破裂 换修 (5) 压缩机太小，蒸发器容量过大 检查容量 (6)压力表失灵 校正或更换 压缩机冷冻机故障分析 现象 可 能 原 因 改 正 办 法 六、低压过低 (1)冷媒不足 检漏修理并加冷媒 (2)蒸发器有污物或结冰 清洁，除霜 (3)液管滤筛及干燥器堵塞 清洁或更换干燥剂 (4) 回流管滤筛堵塞 清洁 (5) 膨胀阀失效 调整不当 重新调整 堵塞 清洁 失灵 检修或更换 (6)冷凝温度过低 检查并重调整冷凝温度 (7)压缩机不能卸载 参阅压缩机无法卸载检修步骤 (8)蒸发器风扇或冷水器水泵停止 检查，增加联锁 (9)低压开关或温度调节器失灵或接点粘住 检修或更换 (10)蒸发器入水温度过低 调整水量调节阀 (11)压缩机回流关断阀未全开 全开关断阀 (12)低压表失灵 校正或更换 七、 压缩机无法卸载 (1)油压与低压之差高于65psi 清洁油泵放泄阀 (2) 容量控制孔堵塞 清洁 (3)容量控制器损坏 更换 (4) 卸载机构失效，卸载顶销磨损 更换气缸衬套卸载装置 (5)辅助卸载控制机构失效 修理或更换 八、压缩机起载 (1)油压与低压之差不够30psi 参阅油压过低检修步骤 (2)油量控制伸缩囊损坏 更换 (3)容量控制损坏 更换 (4)卸载机组损坏 更换气缸衬套卸载装置 (5)辅助卸载控制机构损坏 修理或更换 九、起载卸载间隔太短 (1)膨胀阀号数过大，以致使低压波动过大 查阅膨胀阀表 (2)控制油压异常 检查压缩机油面.泡沫以及油泵放泄阀 压缩机冷冻机故障分析 现象 可能原因 改正办法 十、油压太低甚至没有 (1)油泵反向齿轮位置错误 反转压缩机运转方向 (2)油泵放泄阀损坏 检修或更换 (3)油泵箱破坏 更换油泵组 (4)油压表失灵 检修或更换，使用完成立刻关闭仪表阀 (5)低压安全开关失灵 检修或更换 (6)回油管滤筛堵塞 清洁 (7)容量控制与卸载机间的控制