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7308综采工作面收作前铺网、使棚安全技术措施
一、工作面概况
根据7308工作面设计,停采线位于,收作时面长140米,目前材料巷推进到282m点时,运输巷推进 即到停采线还有 12 米,工作面进入末采阶段。为保证工作面推采至停采线后能够安全的撤除工作面91架ZF2600--16/24B普通支架—16/26端头支架;2部SGZ-630/220刮板运输机;一部MG160/375-W煤机等综采配套设备,特制订本安全技术措施。
二、技术方案
(一)、铺网技术方案
根据工作面顶板条件,经矿相关部门决定,确定工作面末采顶板支护铺设方案为铺设金属网+钢丝绳,
(二)、使棚技术方案
1、出架通道支护方式
⑴、顶锚杆为4根左旋无纵筋螺纹等强锚杆:L=2.2m,φ=20mm,间×排距=700mm×1000mm,采用钢带、挂铁菱形网,锚杆铁托盘作护垫。
⑵、煤壁帮锚杆采用钢带、塑料护帮网,锚杆加木托盘作护垫。
⑶、锚索采用一·二·一布置,间×排距=1.4m×2m。选用5m长高强度锚索钢绞线。
⑷、架棚使用3m长工字钢,每个支架上一根,工字钢一头担在前梁上距离为600 mm,另一头靠煤帮侧必须打上单体贴帮柱,单体间距为1.5 m。
2、巷道净断面:巷道断面为矩形,规格:净宽2.4m×净高2.4m,净断面5.76m2。
三、材料准备
材料名称 规 格 数 量 备 注 11#工字钢 3米 95根 φ18.5钢丝绳 140米/根 11根 绳卡 直径20 60个 单体支柱 2.8米 100棵 铁鞋 100个 普通半圆木 3米 30块 金属网 4300×1100mm 800片 塑料护帮网 1000mm×30000mm 100片 钢带梁 4米 140根 锚杆、锚盘 Φ=20mm,L=2200mm 600套 锚固剂 1800卷 木锚杆、锚盘 350套 扎丝 14# 8捆 方木 1.2×0.16×0.12m 200块 2寸旧铁管 3m 47根
四、铺网(钢丝绳)及使棚技术要求
Ⅰ、铺网技术要求:
(一)、铺网前的准备工作
1、铺网工作在停采线前12m处开始。
2、离停采线15m处停止放顶煤。
3、工作面推进至距停采线12m时,使工作面底板与两道底板顺平,保证在同一平面上,同时保证工作面顶、底板平行,严禁有较大的起伏。
4、铺网前工作面采高调整到2.4米,禁止超高超低开采。
5、铺网时工作面必须采直,不得留有伞檐和台阶。支架必须调平调直。禁止有倒架和不接顶现象,并保证支架立柱行程不低于500mm。
6、工作面停采之前,要加强支架及管路的检修工作,确保管路、片阀无窜、漏液现象,初撑力应不低于30MPa。
7、加强设备检修,保证台台完好,杜绝设备带病运转。
(二)、铺网程序
1、铺网工序:支护顶板——挂网——联网——割煤——拉架——推溜——支护顶板——挂网。
2、当工作面推至铺网线时开始在支架前探梁上和顶板之间铺网上梁。
3、从工作面机头端头开始上第一排网,延伸到机尾,金属网的长边平行于工作面,铺设的网应保持平整,为了保证第一排网的铺设质量,须在第一排网每块网的长边固定一根3m长的废旧2英寸铁管。钢管用铁丝与网栓牢,每块钢管与网的连接不少于4处,钢管两边网各留0.65m,每2架支架上1根钢管。
4、工作面共铺网15排,前三排为单网,其余12排为双网。
5、金属网要块块对接,上下层交错,交错距不小于300mm,铁丝要至少拧2~30.5m。
(三)、钢丝绳铺设要求
工作面距停采线9m时,开始沿工作面煤壁顶板在金属网上铺设Φ18.5钢丝绳,每隔0.6m铺设一根,共铺设11根。联钢丝绳时,每隔0.3m联一扣铁丝,铁丝应穿过每一层网,并拧紧。每根钢丝绳用锚杆联合绳卡子固定在两道的硬帮上,打设锚杆固定钢丝绳时,要求把钢丝绳用两个绳卡子固定一个绳扣,套在锚杆上,绳扣直径必须小于锚杆盘,之后上紧铁锚杆盘。
Ⅱ、使棚技术要求:
1、工作面在距停采线2.4m即最后四刀时,按如下方式割煤,形成出架通道。
⑴、机组割第一刀时只推溜子不移架。
⑵、机组割完第二刀后,解开推移杆前销,用单体柱将溜子前移0.6m,之后再割第三刀、第四刀。
⑶工作面在割最后的4刀过程中,煤机司机必须调整煤机,将停面时支架底座与煤壁之间的工作面底板割至水平状态,确保拉架过程中支架平稳前进。
⑷、割完第四刀后,将煤机牵引至溜头20m范围内停机。
2、停止拉架后割一刀煤紧跟着打一排锚杆,距支架前探梁100mm,间距1.0m,然后每割一刀煤后,排距700mm打设一排锚杆,间距和第一排相等,割完四刀煤后,支架前探梁距煤帮2.4米。共计四排锚杆,第四排锚杆距煤壁200 mm。如现场顶板破碎,则采取追机打锚杆方式,但必须把采煤机和运输机停机闭锁,切
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