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劈裂帷幕灌浆在大坝防渗中的应用介绍“劈裂帷幕灌浆法”于1976年首次试用于乌江渡水电站的防渗帷幕工程,其具有钻灌效率高、质量好、成本低、工期短等优点,在之后的实践中又得以推广和改进。本文将对“劈裂帷幕灌浆法”进行初步的介绍。如何作劈裂试验,确定灌浆压力所谓“劈裂帷幕灌浆法”就是小口径钻孔,孔口封闭,不冲洗,不待凝,浆液孔内循环,自上而下分段、中高压帷幕灌浆的钻灌工艺。采用“劈裂帷幕灌浆法”首先必须确定灌浆压力,这是极其关键的一步。如果灌浆压力偏低,那么灌浆的质量就难以保证,如果灌浆压力偏高,则可能引起盖重混凝土产生裂缝或损伤基岩上面的建筑物结构。下面就如何确定灌浆压力加以介绍。使用器材千分表数只,CZ-6A磁性表座若干个,φ50mm无缝钢管或白铁管和φ25的白铁管各若干根,钢帽、锚块、铁块各若干个块,棉纱,橡胶塞、水泥、粉细砂等若干。操作方法(1)首先要求每组劈裂试验有个观测孔,孔深依次为8m,20m,30m,孔径为φ75mm,孔距根据工程具体情况而定,其次把末端带有橡胶塞的小白铁管锚固在观测孔底坚固和稳定的基岩中,然后在其外侧抽下φ50mm的白铁管作保护管,孔底用水泥砂浆固定0.7m厚,再次在保护管与孔壁之间用粉细砂等水泥浆不能渗流出来的材料填密实,并在孔口部分用棉纱等塞好止水。(2)劈裂试验装置安装完成后,采用“劈裂帷幕灌浆法,对灌浆试验孔进行灌浆。逐渐增加灌浆压力,同时观察千分表指针的读数。当指针读数超过允许值时,则马上调节回浆管上的压力阀使其读数降低即压力降低在允许值内,使其稳定至灌浆结束,同时读出压力表上所示的读数,此时的压力位即为极限压力值。试验位置选择据国内外经验表明,一般在灌浆压力为2.5~6.0MPa的范围内,孔口至基岩面下25m的这一段才可能引起劈裂,而基岩面下25m以下的地方是不易引起劈裂的。所以我们在确定劈裂试验位置时必须根据该工程的工程地质条件把试验位置选在孔口至基岩面下25m这一段中的极可能引起劈裂的地方。如布置在断层裂隙发育,泥化夹层,缓倾角节理发育等位置。允许劈裂值的确定流派理论认为在一定范围内劈裂将有利于提高帷幕灌浆的质量效果。所以各工程应根据该工程的工程地质条件和工程的具体情况尽可能采用最大允许劈裂值。在国内一般采用的允许劈裂值为0.5mm左右,最大达到0.8mm。在国外很多国家采用的最大允许劈裂值为5mm左右。灌浆压力的确定(1)根据各工程的具体情况做1~3组劈裂试验,每组6个灌浆试验孔,1个检查孔,2~3个观测孔,共计9~10个孔;(2)取各组劈裂试验所得的极限压力值中最小值乘以95%作为该工程帷幕灌浆的最大允许压力值。采用劈裂试验确定帷幕灌浆最大允许压力值的优点:可充分利用灌浆孔,减少灌浆试验费用。目前按常规在坝外做两组灌浆试验,大约需要30万元人民币,而采用劈裂试验在廊道内做两组试验只需要8~12万元人民币。“劈裂帷幕灌浆法”的施工工艺机械设备:需采用100/100高压泥浆泵及2×200L立式双层灰浆搅拌机,特制耐压力为灌浆压力的1.5倍以上的双层钢丝编织胶管,特制的高压耐磨阀门和接头宜采用150型钻机,金刚石钻头或硬质合金钻头等。造孔要求:(1)孔径要求:在孔口至基岩面下1.5m采用孔径φ50mm孔径,在距基岩面1.5m以下的孔径均采用φ56mm。(2)孔斜等均按设计要求施工。灌浆前压水试验:(1)压水试验的压力一般为1.0MPa。(2)压水试验除设计有特殊要求外,一般采用常规简易压水试验。另外,在地质勘探不够细致的地方要求利用序孔压水试验的单位吸水量值画出渗透剖面,以便确定帷幕的深度。“劈裂帷幕灌浆法”工艺的施工要求:(1)首先钻至基岩面下1.5~2.0m,然后在孔口下栓塞进行洗孔和压水试验,再进行“有塞法”灌浆。灌浆结束后必须马上埋设φ73mm无缝钢管至孔底,孔口露出10cm。在距钢管孔口约5cm处两端必须焊接钢板,采用螺栓锚固在混凝土上,钢管与孔壁之间必须用高标号砂号砂浆填密实。(2)灌注好孔口管后,必须待凝48~72h。然后再钻进第二段至基岩面以下3.5m。(3)钻完第二段后,在孔口下孔口封闭器,进行洗孔压水试验,再以钻杆为谢浆管进行灌浆。(4)第二段灌浆结束后一般除大断层、溶洞等大耗浆的地方外都不待凝,可以马上钻灌下一段结束。(5)第二段及其以下各段均采用下孔口封闭器,以钻杆为射浆管进行灌浆。(6) “劈裂帷幕灌浆法”要求自上而下分段进行。段长要求:第1段为孔口至基岩面以下1.5m;第2段段长为2m,第3段段长为3m;第十段及其以下各段段长均为5m,但最后一段以不超过7m为准。(7)灌浆压力要求:开始段一般采用1.0MPa,第二、第三、第四段采用逐渐增加的原则。第四段及其以下各段宜采用本孔序最大灌浆压力。序孔压力可以低些,序孔,序孔压力可以根据工程需要增加,一般以不招动岩
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