机械活化强化石煤酸浸提钒的动力学研究.docVIP

机械活化强化石煤酸浸提钒的动力学研究 刘娟，张一敏，黄晶，刘涛，黄献宝，马浩 (武汉科技大学 资源与环境工程学院，湖北省页岩钒资源高效清洁利用工程技术研究中心，武汉 430081) 摘要：通过考察浸出温度及硫酸浓度对石煤提钒浸出的影响，研究了机械活化前后矿样的浸出动力学。结果表明，未活化矿样浸出表观活化能为23.49 kJ/mol，反应级数为2.34，矿样活化20 min后，浸出表观活化能降为16.85 kJ/mol，反应级数降至2.21。机械活化能够增强矿样的表面活性，降低浸出过程对温度和硫酸浓度的依赖。 关键词：机械活化；石煤；钒；浸出；动力学 中图分类号：TF841.3 文献标志码：A 文章编号：1007-7545（2014）07-0000-00 Leaching Kinetics on Enhancing Process to Extract Vanadium from Stone Coal by Mechanical Activation LIU Juan, ZHANG Yi-min, HUANG Jing, LIU Tao, HUANG Xian-bao, MA Hao (College of Resources and Environmental Engineering, Hubei Provincial Engineering Technology Research Center of High Efficient Cleaning Utilization for Shale Vanadium Resource, Wuhan University of Science and Technology, Wuhan 430081, China) Abstract: The leaching dynamics before and after mechanical activation were studied through investigating effects of leaching temperature and sulfuric acid concentration on vanadium extraction from stone coal. The results indicate that apparent activation energy for non activated ore is 23.49 kJ/mol and reaction series is 2.62, and the according parameters decrease to 16.85 kJ/mol and 2.17 after 20 min mechanical activation. Mechanical activation could contribute to increase of surface energy so as to reduce dependence of leaching process on temperature and acidity. Key words：mechanical activation; stone coal; vanadium; leaching; kinetics 我国含钒资源以石煤为主，对含钒石煤的常规浸出以及浸出动力学和热力学的研究较多[1-7]，石煤中钒的溶出强化[8]。机械活化能够使矿样粒度变细，活性增强，从而加快矿物的分解速率，降低浸出过程对高温高酸的依赖，强化浸出过程。黎铉海等[9]以硬锌渣为对象，以盐酸为浸出剂，研究了硬锌渣经搅拌磨活化后浸铟的动力学，与未活化硬锌渣相比较，经机械活化30 min后，硬锌渣中铟与盐酸的化学反应活性提高，反应速度加快，表观活化能由未活化时的24.5 kJ/mol降至13.9 kJ/mol，反应级数由0.39降至0.36；张有新[10]采用振动磨机对磁黄铁矿进行机械活化1020和40 min后，在盐酸和三氯化铁混合液中浸出，表观活化能由未活化时的150 kJ/mol分别降低至5849和45 kJ/mol；张燕娟等[11]采用搅拌球磨机对含铟铁酸锌进行机械活化30 min后，矿样在硫酸中浸出的表观活化能由未活化的68.8 kJ/mol降至54.4 kJ/mol，反应级数由0.69降至0.58。本文以湖北某含钒石煤为原料，焙烧后引入机械活化，研究机械活化对石煤酸浸提钒动力学的影响。 1 试验原料和方法 湖北某含钒石煤[7]经900 ℃焙烧1 h，主要成分（%）：SiO2 69.75、Al2O3 10.82、Fe2O3 5.14、CaO 5.38、MgO 1.77、K2O 3.05、V2O5 0.87、TiO2 0.45、Na