修理和安装.doc

事故性故障：由于维护和调整不当，违反操作规程或使用不了质量不合格的零件和材料，致使零件加速磨损而引起 故障：机器在使用过程中失去正常的工作能力。 自然性故障：在使用过程中，因零件持续摩擦导致局部磨损，或因物理化学造成零件失效而引起的。 磨损规律曲线 三个阶段 各特点？ T1 跑和磨损阶段：单位接触面积实际载荷较大，磨损速度较快。 T2 稳定磨损阶段：磨损速度较缓慢稳定，工作时间长，线段斜率为磨损速度。 T3 剧烈磨损阶段：磨损速度加剧机械效率下降，配合精度丧失，产生噪音和振动，摩擦温度上升。 5、润滑材料作用 润滑脂润滑油的主要质量指标？作用：减磨 洗涤 冷却 密封 减振 卸荷 保护 润滑油：粘度 闪点 凝固度 酸值 残炭 灰分 水分 机械杂值 润滑脂：滴点 针入度 调释 抗热 金属喷涂法：利用热能把金属丝熔化，用一定压力500~600kpa的压缩空气把熔化的金属吹散成直径15~20um的微小颗粒，吹散到工作面，形成有一定附着力的机械性能覆盖层。 7、矿山机械检修过程？1故障判断检验2拆卸和维修损坏零件3重新装配调整和试车 8、轴损坏现象及拆卸？现象：轴颈的磨损 弯曲 扭转 变形 键槽的损坏 轴的断裂 方法：1过盈较大的采用锤击法，千斤顶，推卸器等工具拆卸 2不旋转的心轴，在轴端有螺丝孔用作拆卸3过盈较大的配合件，采用加热包容件，喷灯，热浇油，不宜超过700度，防止氧化退火，降低性能。 静配合连接件装配方法？1）冷压装配法 2）加热装配法 3）冷压轴件装配 轴承合金重新浇铸工艺过程？ 熔脱旧的轴承合金 2）清理和清洗瓦胎 3）镀锡 4）熔化轴承合金 5）浇注 滚动轴承配合选择？内圈与轴颈的配合按基孔制,外圈与轴承箱孔的配合按基轴制。若内圈与轴采用过程配合，外圈与座孔间隙配合反之若内圈轴与颈采用间隙配合，则外圈与轴承箱孔采用的工作间隙 游隙定义 如何调整？游隙：滚动体与滚道间的工作间隙 调整：1)箱体与轴承盖间加垫片 2）旋转轴上加螺母 3）借助箱体上的螺纹 齿轮啮合间隙作用及检查方法？作用:储存润滑油 减小磨损，补偿在载荷作用下的弹性变形与热膨胀变形。 方法：塞尺 千分尺 压铅丝法 齿轮啮合接触面积检查方法：采用涂色法 齿轮损坏形式：断齿 疲劳点蚀 胶合塑性变形 齿轮修复方法：堆焊加工方法 嵌齿法 变位切削发 缘轮毂裂纹的修理 提升机检修制度：日修月修周检以及大小中修等 卷筒易出现的问题及修复方法？1）卷筒在轴上发生窜动（打紧切向健，固定切向健挡块）2）自动轮自动盘出现磨损（1轻微磨损用油石，砂轮打光。2严重磨损，强度允许可以车削）3）卷筒铁皮塌腰变形及裂纹（1轻微变形用千斤顶，冷顶，严重用热顶，然后用三角钢做一个半圆支环，固定在桶内圆上。2裂纹两端转孔补焊） 离心式水泵拆卸注意事项？1）解体前对各段原位进行编号，以便检修后装配。2）注意泵轴上螺纹方向 3）不带中断支座的拆卸时两侧用楔木楔住，防止脱离碰弯泵轴4）取下密封环导翼套并以出水段取下平衡套，平衡环，根据磨损情况而定，轻微磨损尚可使用可不用取下。 汽缸水套裂纹和漏修理方法？ 缀补钉、补补钉及冷焊 曲轴易出现的问题？1主轴及曲柄颈发生不均匀的磨损，圆柱度和圆度差 2曲柄表面擦伤 刮痕 腐蚀 3曲柄轴产生弯曲，扭转变形和裂纹，4键槽损坏 通风机叶轮装配注意那几个问题？1装配工作必须进行叶片重力检查 2 工作轮的装配间隙要符合设计要求 3装配工作轮是要注意旋转 更换活塞程序？取下汽缸盖，倒立于地板上以便于检查和清理从十字架以上拆下活塞杆，并从气缸内抽出活塞，活塞环，检查后清理与活塞环相连接重要部位，将准备的活塞环矫正尺寸，并除去飞边毛刺和尖角，装入活塞，将活塞装入汽缸，并于十字架连接,盖上汽缸盖，调整好上下或前后死点间隙。 解释、 4L--20/8 4:产品序号 L：汽缸垂直布置 20：额定排气量20/min 8：额定排气量8×pa L3.5----20/8 3.5:活塞力 G4---73--11 4：就高效率系数全压值0.4 73：比转数 1：叶片单侧进风 1：设计序号 D28--43×3 200:吸水口直径200mm D：单吸多级分段式 28：额定流量 28/n 43：单机额定扬程43m 3：3级 4--73--11---NO20 B 右 NO20：机号叶轮直径2000mm B：传动式 右：叶轮转向