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浅议锅炉能耗研究及解决措施摘 要：锅炉供暖是我国北方地区解决冬季严寒的主要供暖方式。如何科学有效的控制和管理锅炉供暖系统的节能与量化，将直接影响锅炉供暖的经济利益和社会效益。文章针对我国锅炉供暖的现状，分析了有效的节能措施，探讨了量化管理的方法和提高锅炉供暖质量的管理措施。 关键词：锅炉供暖；节能；量化管理 中图分类号：TK223 文献标识码：A 前言 锅炉供暖每年需要大量的财力和人力以及物力来确保供暖的顺利进行，管理水平的高低直接影响供暖系统的能耗水平、供暖质量和对环境的影响情况以及企业的经济效益和社会效益。因此，做好锅炉供暖的节能与量化管理是供热企业现阶段十分重要的工作。 1 我国锅炉供暖的现状 目前，我国锅炉供暖系统的供暖方式比较落后，自动控制系统也较为落后，户外入口使用常规设置，而且外网也没有变流量控制设备，用户不能自行控制室温，导致供暖系统存在热力失衡、热需无计量、运行方式不科学、不关心能耗等问题。具体来讲，热力失调指的是供热存在近热、上热而远冷、下冷的问题，为解决远冷和下冷的问题又常常是随意增加水泵台数或者使用大参数水泵，扩大管道直径，提高设备容量等等，导致投资大幅度提高，浪费能源，污染环境；热需无计量指的是没有实行有效的量化管理，耗煤量缺乏有效计量的依据，运行管理也缺乏相应的根据；运行方式不科学指的是锅炉常处于烧烧停停的状态，大量燃煤在锅炉的烧烧停停中被无效的浪费掉，导致热效率降低；不关心能耗指的是用户单单关心室温，而锅炉房单单关注于供暖效果，由于能耗与双方没有直接的利害关系，双方都没有重视能耗问题。 2 锅炉能耗原因分析 经调查分析发现，造成锅炉热效率较低，能耗较高原因是多方面的，分析如下： 2.1 锅炉分层燃烧装置分层给煤不均匀。在用锅炉使用的分层燃烧装置为第一代分煤产品，因产品质量和使用年久，部分分煤功能已散失，无法进行正常的分层给煤，给煤薄厚不均匀，炉床经常出现“火口”，冷风渗透量、空气过量系数偏高。从采样的2010年锅炉运行数据显示，炉膛温度不高，炉膛火焰呈红色，排烟温度高（实际采样值是≥200℃），煤燃烧不充分，炉渣含碳量超过20%，锅炉热效率低。 2.2 煤质差。燃煤含焦油量大，颗粒度小，小于3mm的细粉含量≥80%，含水量≤12.5%，挥发份少，低于10%（此数据来源于煤碳化验单），且煤质不统一。根据链条炉对煤质的要求：煤质颗粒度在3-40mm之间、燃烧发热量在18837-20930KJ/Kg以上、挥发份≥15%、灰熔点≥1250℃以上的弱结焦二类烟煤比较适宜。煤含水量少、挥发份少，不利于通风和易燃气体的挥发，影响煤的燃烧。因在用锅炉燃煤属于供煤商直供，煤的颗粒度、发热量存有差异，煤质时好时坏，造成灰渣含碳量和热损失偏高，致使锅炉煤耗增加。 2.3 使用煤种不能适应现用炉拱。因在用炉拱的形状与位置是定型的，而使用煤种不固定，致使炉拱与燃煤不适应。不仅不利于炉排通风，而且恶化了锅炉的燃烧工况，造成锅炉耗能增大。 2.4 司炉作业人员操作水平参差不齐。部分操作人员虽然经相关部门进行了锅炉作业培训，但实际操作水平还较低。在实际锅炉焚火作业过程中，不能根据煤种和锅炉燃烧工况合理的进行煤层、炉排速度、炉膛负压等调节，只凭经验操作，造成锅炉能耗增加。 2.5 锅炉设备的自动化调节能力低。在用锅炉的自动化水平较低，鼓引风机、循环设备虽然均采用了变频技术，但与系统未作人机交互自动联锁，无法依据负荷变化实现锅炉的自动运行。操作人员仅靠锅炉供回水温度、炉膛负压和排烟温度进行燃烧调节，锅炉处于非经济运行状况。 2.6 锅炉外网系统管道及附件腐蚀、漏点多。由于施工及维护等方面的原因，有些管件材质差，经多年使用的直埋管道接头、弯头、伸缩器和入户管出现腐蚀漏点，造成锅炉系统补水量、锅炉运行时间增加，锅炉能耗增大。 3 降低锅炉能耗措施 针对上述造成锅炉热经济性能低、能耗增大的原因，结合生产实践，笔者认为应重点从以下几个方面加以改进。 3.1 加强日常管理，提高锅炉运行工况。严格落实锅炉房各项规章制度和操作规程、作业标准，结合地区气温等情况，根据锅炉设备状况和能源供应质量，进一步优化各环节作业标准和设备运行参数，合理调整运行时间，尽可能地使锅炉设备安全、经济运行。 3.2 加强燃煤管理，保证燃煤质量。结合燃煤锅炉特性，依据市场规律，严格燃煤招投标制度和供煤商的管理，从源头上控制燃煤质量，避免劣质煤进场、进炉。要对不同的煤种尽量采取按类分别堆放。根据天气状况，按不同的比例搭配使用。同时通过燃烧调整试验，探索出不同煤种燃烧时煤层、配风等运行参数，在此基础上摸索出不同煤种的混烧、掺烧和配煤技术，以提高各种煤质的利用率，特别是劣