滚压直螺纹连接钢筋加工和检验规程.docVIP

滚压直螺纹连接钢筋的加工与检验规程 1.（1）参加滚压直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。 （2）钢筋应先调直再加工，应使用砂轮切割机下料，不得用气割、钢筋切断机下料。要求钢筋端面与钢筋轴线垂直，端头不得弯曲，不得出现马蹄形。 （3）滚压加工钢筋螺纹时，应采用水溶性切削润滑液，不得用机油做润滑液或不加润滑液滚压螺纹。 （4）操作工人应按下表的要求检查丝头加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，应确保环规能旋进同规格的套丝钢筋，长度允差为±1mm，还要经常检查滚压螺纹板牙，如有缺牙，磨损，应及时更换。 滚压丝头加工尺寸 规格 丝头长度（mm） 完整丝扣圈数 螺纹尺寸（mm） 18 25±1 ≥8 M18×2.5 20 27.5±1 ≥9 M20×2.5 22 30±1 ≥10 M22×2.5 25 32.5±1 ≥11 M25×2.5 28 37.5±1 ≥13 M28×2.5 32 42.5±1 ≥15 M32×2.5 （5）对检验合格的丝头，其端部加带保护帽进行保护，按规格分类堆放整齐，待运至施工现场使用。 2.施工准备 （1）滚压直螺纹钢筋接头质量检查及验收 ａ现场工程质量检查员、材料员检查钢筋材质报告，钢筋加工出厂合格证，钢筋原材复试报告，原材出厂合格证，套筒材质报告，连接套筒出厂合格证，钢筋丝头加工检验记录，套筒检验记录。标准型套筒要求详下表 标准型套筒的几何尺寸（mm） 套筒规格 套筒外径±1 套筒长度±1 螺纹M Φ18 27.5 45 18×2.5 Φ20 31.5 50 20×2.5 Φ22 33.5 55 22×2.5 Φ25 37.5 60 25×2.5 Φ28 41.5 70 28×2.5 Φ32 47.5 80 32×2.5 正反扣型套筒基本尺寸(mm) 型号 外径±1 长度±2 内径左 内径右 1±1 Φ18 27.5 45 M18×2.5 M18×2.5 22.5 Φ20 31.5 50 M20×2.5 M20×2.5 25 Φ22 33.5 55 M22×2.5 M22×2.5 27.5 Φ25 37.5 60 M25×2.5 M25×2.5 30 Φ28 41.5 70 M28×2.5 M28×2.5 35 Φ32 47.5 80 M32×2.5 M32×2.5 40 Φ36 54.5 90 M36×2.5 M36×2.5 45 b进入现场的钢筋丝头成品、连接套筒应由现场质检员随机抽样检查，抽取同规格接头数量10%，且不得少于10个，进行外观质量检查。应满足钢筋与连接套的规格一致，并填写钢筋丝头检验记录。 c钢筋丝头的质量检验包括螺纹圈数、丝头长度及螺纹直径三个方面 钢筋丝头质量检验方法及要求 序号 检验项目 量具名称 检验要求 1 螺纹圈数 目测 丝头牙形饱满，无虚牙、断牙，环规旋进后无完整丝扣外露 2 丝头长度 卡尺、环规或专用量规 1／2套筒长度，误差为±1.0mm；同规格环规能旋进整个钢筋丝头。 3 螺纹尺寸 环止规 最多旋入钢筋丝头四扣 环通规 要求旋入后丝头外露不超过两扣 （2）套丝加工过程中，要重点复核用原材套丝后的成型钢筋的实际长度，是否与料单中所需的钢筋长度一致，如果套丝后的成型钢筋实际长度达不到料单中的长度，则应及时通知现场配料人员，以便配筋人员在下料中作出调整，保证钢筋现场连接时不出现由于料短而接不上头的现象。 （3）钢筋连接工程开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。检验合格后，方可使用。 3.现场滚压直螺纹连接施工要点 （1）本工程钢筋直螺纹接头的使用部位包括基础底板网筋、框柱主筋、主次梁主筋、暗柱主筋及部分墙筋的接头施工，均按相应的设计及规范要求确定接头位置（支座或跨中范围）、错头距离（≥35d且≥500）、接头面积百分率（50%），并宜避开框架梁柱端头的箍筋加密区。 （2）钢筋连接方法：将待连接钢筋丝头分别拧入连接套，用两把扳手分别卡住待连接钢筋将钢筋丝头拧紧。连接长水平筋时，必须从一头往另一头连接，不得从两头往中间连接以免钢筋接头松动。 （3）同规格的钢筋连接采用标准型套筒。连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣要干净、完好无损；连接时用扳手进行施工，拧紧力控制在不加长力臂的情况下，一人拧不动为止，以保证施工现场接头质量的稳定性；为了防止接头漏拧，每个接头拧好后，必须做红油漆标记，以便检查；经拧紧后的滚压直螺纹接头要无完整丝扣外露。 （4）接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。不同直径的钢筋连接，直径规格不宜超过两级。钢筋连接套筒的横向净距不宜小于25mm，连接套筒的最小保护层厚度不得小于15mm。 （5）现场直螺纹接头的施工，须按专业规定进行现场检验，包括对接头进