.2014年4月份气分开工方案.docVIP

青岛安邦炼化有限公司 运行一部 气分-MTBE-轻汽油醚化 联合装置开工方案 2014年4月10日  编 写 审 核 技术质量部 生 产 部 机 动 部 安全环保部 总 工 程 师 生 产 副 总 第一部分 检修内容 按规定进行装置所有压力容器检测，检测2013年检修时发现腐蚀较严重的10条管线。 清洗E108/1,2、E104/1,2、E105/1,2,3,4、E203/1,2、E209/1,2等十二个管束。 清理V101、V102、V103、V104、V105、V201、V203、V205等八个储罐。 新增P202出口至醚化单元P302出口跨线，更换放C2至丙烷线，新增净化风管线倒淋2个。 醚化单元重汽油、醚化汽油出装置流量计调向，更换未反应C4外送调节阀，维修仪表相关管线3处漏点。 新增醚化单元轻汽油和甲醇质量流量计。 更换E105、E203循环水出入口蝶阀6个，更换维修装置部分内漏阀门。 第二部分 检修变更内容 1、MTBE单元P202至醚化单元P302新增一跨线，实现了甲醇泵只开一台即可满足两套装置需要。 2、在醚化P304出口新增轻汽油质量流量计。 3、在醚化P302出口新增甲醇质量流量计。 第三部分 开工组织架构 一、开工组织机构： 开工总指挥： 张慧卓 工艺组负责人：周淳杰 成 员：韩伟、卞松亮、刘侠 设备组负责人：寇世爱 成 员：郑文永、滕显明、王发金 安 环 组：亓玉坤 第四部分 开工准备工作及注意事项 开工要求 1、开工操作统一指挥、分工负责，互相配合。 2、开工过程中要做到十不：不跑料、不串料、不排料、不超温、不超压、不打水锤、不损坏仪表、不着火、不爆炸、不伤人。 3、开工人员按要求配带劳动保护用品。 4、试压时全面检查阀门、法兰、入孔及新动焊部位。 5、试压过程中，检查出的问题统一登记，并提交设备员处理，处理后重新试漏，至无泄漏为止，处理过程中如果需要泄压，应先泄压，保证检修安全。 准备工作 1、检查原料液态烃进装置和产品出装置，及检查检修、试压、试漏时加的盲板是否全部拆除，管线应畅通，阀门要关闭。 2、检查系统之间和设备之间的隔断阀门至少要留一道阀处于关闭状态； 3、检查各设备及蒸汽上的脱水阀，去火炬的泄压阀，排空阀、排凝阀、液面放空阀、采样阀等应全关闭； 4、检查各设备的液面计、压力表及安全阀，同时要求安全阀的上下游阀应全部打开,副线阀应关闭； 5、检查装置火炬系统及燃料气系统的阀门是否都已打开，以确保畅通无阻； 6、联系有关单位做好开工准备工作；引循环水，蒸汽、风至装置排凝放水 7、检修期间所加的盲板均拆除，需确认签字。 第五部分 开工步骤 一、试压水洗 利用地下新鲜水经临时水泵向各罐内打满水，用阀门打压器进行升压试压，具体试压步骤如下： 1、V101：开罐顶放空，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，关闭其他相关连阀门，V101注满后关放空，用打压机升压至1.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 2、V102：开T101顶馏出阀倒淋，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，V102-E108系统注满后关顶馏出调节阀倒淋，用打压机升压至2.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 3、V103：开T102顶馏出阀倒淋，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，V103-E104系统注满后关顶馏出调节阀倒淋，带上更换的放C2线至丙烷管线，用打压机升压至3.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 4、V104：开T104顶馏出阀倒淋，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，V104-E105系统注满后关顶馏出调节阀倒淋，用打压机升压至2.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 5、V105：开罐顶放空，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，关闭其他相关连阀门，V105注满后关放空，用打压机升压至1.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 6、V201：开罐顶放空，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，关闭其他相关连阀门，V201注满后关放空，用打压机升压至1.0Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 7、V203：开T201/2顶馏出阀倒淋，连水泵至罐底抽出阀下倒淋处，向罐内注水，V203-E203系统注满后关顶馏出调节阀倒淋，用打压机升压至0.8Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 8、V205：开罐顶放空，连水泵至罐切水线阀门，向罐内注水，注满后用打压机升压至0.8Mpa，保压半小时不掉压合格放水； 9、E209：开E209顶放空，连水泵至E209底排凝向内注水，关闭其他相关连阀门，E209注满后关放空，用打压机升压至0.6Mpa，保压