工程训练总结心得和报告.doc

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工程训练总结心得和报告

工程训练实验报告 课程:工程训练 学院:国防科技学院 专业:辐射防护与环境工程 姓名:黄顺立 学号日期:2011年6月14日星期二 工程训练总结心得及报告 半学期的工程训练结束了,实习中对铣、车和热加工有了从来没有过的认识,看着自己作出的成品很欣慰,每次上课穿着军服,要站着工作一下午,这让我想起了军训那段时间,这都是对我的意志的考验。我把工程训练当成了工作,每次都用心的去做。 这样短时间的集中实习,实际上并不是真正的要让每一学生熟练掌握操作每一个工种,从时间的安排来讲这也是不可能的。而真正的目的在于,要我们在每周几个小时的时间里接触到了新的事物,在一个完全陌生的领域独立的去探索尝试,甚至需要融入自己的创新思路。这些东西不是靠老师讲出来的,而是要让每个人在实习过程中去 “悟”的。设想两年后我们的同学就业的时候,就业单位不会像老师一样点点滴滴细致入微的把要做的工作告诉我们,更多的是需要我们自己去观察、学习的。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展,新技术的广泛应用,会有很多领域是我们未曾接触过的,只有敢于去尝试才能有所突破,有所创新。就像我们接触到的车工,虽然他的危险性很大,但是要求每个同学都要去操作而且要作出成品,这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。另外像看似简单的拆装,都需要我们细心观察,反复实践,失败了就从头再来,要求我们细心观察,提高我们的动手能力等等。 我们训练了,磨削、刨削、铣削、焊接、铸造这些工种。磨削就是在机床,用高速旋转砂轮表面的磨粒对工件表面进行刻画和磨擦,去除工件表层微屑,改变上道工序留下的,不正确的几何形状及误差,使产品质量在短时间内得到明显改善和提高的加工过程。在刨床上利用刨刀加工工件,叫做刨削。铣削加工是以铣刀旋转为主运动,以工件作进给运动的加工方法。焊接是指通过适当的物理化学过程,如加热加压等,使两个分离的物体产生原子(分子)间的结合力而连接一体的连接方法。铸造就是制造铸型,熔炼金属,并将熔化金属浇入铸型,凝固后获得一定形状和性能铸件的成型方法。这几个工种,我们实际操作了,焊接工种自己亲手操作的时候,一手拿焊帽,一手拿焊枪。开始的时候,总是被工件吸住焊条,左右摇晃后,才可以取下来,挺吓人的! 接下来我们训练了数控机床、自行车拆装训练。数控加工是根据零件图及工艺要求等原始资料来编制零件数控加工程序,再将程序输入到数控系统,从而控制数控机床中刀具与工件相对运动,来实现对零件的加工。老师给我们讲解之后我们自己编写程序然后亲自输入到了数控机床中的数控系统中,再放置一块铁板,就加工出来一个和零件图样上一摸一样的零件。太神奇了,全自动的。自行车拆装训练使我更加熟悉了自行车的功能和组成,掌握了机械产品拆装、装配和调试的方法和技巧,掌握了常用的拆装工具的名称、用途和使用方法,熟悉了典型机械零件的功能和结构特点,熟悉了分析产品的方法,理解了机械产品开发设计的主要步骤。 然后我们实习了车工和钳工。车削是在车床上,以工件旋转为主运动,车刀在平面内作直线运动或曲线移动位进给运动,从而改变毛坯形状和尺寸的一种切削加工方法。钳工是机械制造中重要的工种之一,在机械生产过程中起着重要的作用。钳工是利用手持工具对金属表面进行切削加工的一种加工方法。其作用是:生产前的准备,单件小批生产中的部分加工、生产工具的调整、设备的维修和产品的装配等。它具有使用工具简单、加工多样灵活、操作简单和适应能力强等特点。目前虽然有各种先进的加工方法,但很多工作还不可替代,仍需要钳工来完成,钳工在保证产品质量中期重要作用。在车工实习中,任务是车削一个榔头手柄。开始的时候,难度较大,由于操作不熟练,作废了两个,损坏了三把切刀,真的太不好意思了。最后终于完成了榔头手柄,感觉做的还行。钳工训练中,任务是加工一个榔头和直角样板。加工榔头很累,要把原始材料,用锉刀和手锯加工成一个榔头。一毫米在平时来说相当不起眼,当你用锉刀锉削一毫米时,那也差不多是 一个天文数字了。等到加工直角样板的时候,很顺手,不到一个小时完成任务。 在实习的过程中安全很重要,例如在一些机床上,特别是车床、磨床等高速旋转的机床上,绝对不能戴手套。因为这些机床都要做高速旋转运动。还有女同学必须得戴帽子,防止头发夹到高速旋转的机床里面。 半个学期的工程技能训练结束了,学习到了很多知识。但是它带给我的不仅仅是那么多的技能,就像老师说的,这么短的时间内能够把这么多的工种学习好,是不可能的。仅仅一个钳工就必须得学习三年。实习更多地带给我的是一种态度:细心观察,反复实践,失败了重新再来。 最后感谢老师们陪伴了我们的这段日子,感谢您们孜孜不倦的教诲。谢谢您们了!

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