机电维护工安全技术操作流程..docVIP

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机电维护工安全技术操作流程.

机电维护工序工艺流程 一、上岗条件 1、机电维护电工必须经过专门的培训,经考试合格后持资格证上岗。 2、机电维护电工必须熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和机电质量标准化标准。 3、机电维护工必须熟悉维修范围内的供电系统、设备分布、设备性能及电缆与设备的运行情况。 4、机电维修工必须忠于职守,精心维护,遵守来到纪律和各种规章制度。 二、安全规定 1、上岗前严禁喝酒,上班时不准睡觉,不得做与本职无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。 2、机电工上岗时必须佩带便携式瓦检仪和与作业现场电压等级相符的验电笔。 3、只有在瓦斯浓度低于1%的风流中,方可停电打开低压电器设备的门(或盖)目视检查,使用电工仪表测试,用导体对地放电。 4、检查高压时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后再进行工作。 5、所有使用设备的保护装置的整定值不得随意变更。 6、操作高压电器时必须使用绝缘用具,并按规定操作顺序进行。 7、检修设备时,严禁带电检修和搬迁。 三、操作准备 1、检修前应将工作中所使用的材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具备齐。 2、办理好计划中的停电审批单、高压停电工作票,与通风部门联系安排瓦斯测试事项。 3、在工作地点按时按标准交接班。 四、操作顺序 1、接班后对维护地区内所使用的设备的运行状况、电缆吊挂及保护设施进行巡检,并做好记录。 2、巡检中发现设备失爆、保护失灵的问题时,要及时处理。对处理不了的问题,立即停止运行,并向领导汇报。 3、检修中的操作顺序是:接班----巡检----发现问题----停机、停电----检修作业----收尾工作----清理现场----作记录。 五、正常操作 1、从事检修工作时,必须执行停送点作也制度。检修电器设备时必须切断前一级开关电源,实行机械电器闭锁,并挂有“有人工作,严禁送电”的标志牌。送电时指定专人送电。禁止步联系盲目送电。有两组以上人员在同一供电系统工作时,要分别挂停电专用牌,要互相联系无误后,方可送电。严禁约定时间送电。 2、电气设备开盖检查前必须用与电源电压等级相符的验电笔验电,确认无电压后才可放电,放电完毕后方可工作。 3、电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下时工作。电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。 4、在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子为序合标记,要保护好隔爆面,所更换的开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”标志牌。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留得线头、零部件、工具、材料等。 5、井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排除故障后方可送电。禁止强行送电或用强行送电的方式查找故障。 6、局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须联锁。局部通风机不的任意停止运行,需要停止时(包括其供电系统)必须经矿领导批准,达到认可并采取相应的措施后方可停止局部通风机。复电前,必须经瓦斯检查员检查瓦斯后(即开关附近10米风流中的瓦斯浓度不大于0.5%)方可送电。 7、发生火灾及异常灾害时,必须切断就近电源,用灭火器材灭火,并向调度室汇报,按调度指令切断有关电源。 8、皮带机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即处理,严禁甩掉保护装置运行。 9、电气安全保护装置的维护和检修。 (1)、不准随意调整保护装置的维护与检修。 (2)、供电系统的检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行。 (3)、在做过流保护整定试验时,应先检查瓦斯。 六、特殊操作 1、在井下使用普通仪表进行测量时,应严格执行以下规定; (1)、测试仪表由专人携带和保管。 (2)、测量时1人操作,1人监护。 (3)、测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。 (4)、测试设备和电缆的绝缘后,必须将导体放电。 (5)、测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。 2、安装与拆卸时应注意下列事项; (1)、设备的安装与电缆附设应按设在顶板和底板无积水的地方,应不妨碍人员的通行,距轨道和钢丝绳应有足够的距离,并符合规定。 (2)、用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆外侧。 (3)、工作面的电缆及开关更换,必须满足设计要求。 (4)、搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超高超宽。要听从负责人的指挥,防止碰人和损坏设备。 (5)、严禁带电搬运设备。 七、收尾工作 1、清点工具、仪表、仪器、材料。 2、现场交接班,将本班维修的情况、事故的处理情况、遗留问题向接班人交待清楚。对本班未清理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。 3、上井后到队部进行汇报,并详细填写相关记录。 掘进生产工序工艺流程 一、上岗条件: 1、操作工

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