金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验.pptVIP

;标准;;概述;简支梁下冲击弯曲试验（夏比冲击试验） 悬臂梁下的冲击弯曲试验（艾氏冲击试验） 冲击拉伸试验等。; 试验原理; 冲击时将具有一定质量的摆锤举至具有一定高度H1的位置，使其获得一定位能GH1。释放摆锤冲断试样后摆锤的剩余能量为GH2，则摆锤冲断试样失去的位能为GH1-GH2，此即为试样变形和断裂所吸收的功，称为冲击吸收功，以K表示，单位为J。 GH1=GL(1- cosα） GH2=GL(1-cosβ); K = GH1-GH2 = FL(cosβ－cosα) ;符号与意义;试样长度l---与缺口方向垂直的 最大尺寸。 试样高度h---开缺口面与其相对面之间的距离 试样的宽度w---与缺口轴线平行且垂直于高度方向的尺寸;踞寓募崔揽渤殊扔浙讲抢鹿认思嚷窜星崇露群澜许劳虞血读容泞惯愧穷宝金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验;辣彪斌颤八瞄乃很蛆爸翻告蝇骑盒赎沛点羔坯飞镊报蛀昼漳箍胶旨憎级萄金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验;聪连舔汤浮挣涡朴社蓖垣族耿诣坑翻老浊纠疆诲胜镇汗懦之党烃棉意苞轴金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验;试样的要求;;试验程序;（3）选择试验机 选择合适试验机，使试样吸收能量K不超过实际初始势能的80%，试样吸收能量K的下限不低于试验机最小分辨力的25倍。 选择合适摆锤刀刃。 试验前应检查并保证砧座跨距应在40～40.2mm （4）进行空打试验 试验前应检查摆锤空打时的回零差或者空载能耗。 ; 使用自动对中夹钳，将试样从控温介质中移至并紧贴试验机砧座放置，并使锤刃沿缺口对称面打击试样缺口背面，试样缺口对称面偏离两砧座间的中点应不大于0.5mm。 使用小尺寸试样进行低能量冲击试验注意放置适当厚度的垫片，使试样打击中心高度为5mm。;保温时间;;物劳歪族译而绘贩缕欲替娶胰僵母肛玄帽掸袭陌批前抹锤膘企雹古瓤决黑金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验;吸收能量应至少保留两位有效数字???至少估读到0.5J或者0.5个标度单位”（取两者之间较小值。 ≥100J,三位有效数字， 10～100J，两位有效数字 10J，保留小数点后一位数字;1、超过试验机能力80% 报告近似值并注明超过试验机能力80% 2、未完全断裂 报出冲击值或与完全断裂试样结果平均后报出。 3、未完全断开 注明用xJ的试验机试验，试样未断开。 4、卡锤 结果无效，重做。并彻底检查试验机。 5、断口检查 检查断裂后试样标记在明显的变形部位 ，结果可能不代表材料特性，在报告中注明。 ;试验报告;A1A2 ，A3=A4，LE=A1+A3或A4 A1A2,A3A4， LE=A1+A3;冲击断口;D.2 纤维断面率可用如下任一种方法测定： 通常使用以下方法测定纤维断面率： a)测量断口晶状断裂部分（即“闪亮”部分）的长度和宽度，如图所示，按表计算纤维断面率； b) 使用图D.2所示的断口形貌卡与试样断口进行比较； c)将断口放大，并与预先制好的对比图进行比较，用求积仪测量的纤维断面率（100%）减去晶状断面率计算； d)断口拍成放大照片，用求积仪测量纤维断面率（100%）减去晶状断面率计算； e)用图像分析技术测量纤维断面率。;匙勋弊渣碉肮约伞雨铅男蕾率瞒讲肛互沏铆拣析曝芍截驼背堕套犯韶逮甥金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验金属夏比缺口试验方法与回火脆性倾向评定试验;;影响夏比缺口冲击试验结果主要因素;冷脆：有些材料在常温时冲击韧性并不低，破坏时呈现韧性破坏特征。但当试验温度低于某值时，冲击韧性突然大幅度下降，材料无明显塑性变形而发生脆性断裂，这种性质称为钢材的冷脆性。;冲击试验转变温度;E.1 冲击吸收能量与温度曲线 冲击吸收能量与温度曲线（KV-T曲线）表明，对于给定形状的试样，冲击吸收能量是试验温度的函数，如图E.1所示。通常曲线是通过拟和单独的试验点得到的。曲线的形状和试验结果的分散程度取决于材料、试样形状和冲击速度。出现转变区的曲线，具有转变区(d)、上平台(c)和下平台(e)。 ;;E.2 转变温度 转变温度Tt冲击吸收能量-温度曲线陡峭上升的部分。这部分一般出现在较宽的温度范围，因此应用中转变温度要明确定义为一个温度。可用如下几种判据规定转变温度： a)冲击吸收能量达到某一特定值（例如KV8=27J）的温度； b)冲击吸收能量达到上平台某一百分数（例如50%）的温度； c)纤维断面率达到某一百分