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数控设备用与维护专业学分制教学计划
数控设备应用与维护专业学分制教学计划
一、培养目标与基本要求
培养拥护党的基本路线,面向生产、建设、服务与管理第一线需要的德、智、体、美等方面全面发展, 熟练掌握数控设备的、维护及应用管理
(二)知识结构
1. 具有较扎实自然科学基础,较好的人文社会科学基础和管理科学基础。
2.具有本专业必备的电工电子、机械制造技术基础理论知识。
3.具有数控技术应用与维护的专业基础理论知识
4.具有液压与气动、数控机床电气控制、PLC技术、测试技术等基础知识。
5.掌握数控设备应用与维护技术、CAD/CAM应用技术等专业知识。
6.具有市场营销,企业管理,设备管理、经营及技术经济分析的基本知识。
(三)能力结构
1.基础能力
(1)具备一定的自学能力和创新能力。
(2)具有良好的心理素质、敬业精神、交流沟通能力、团结协作能力。
(3)具有良好的语言文字表达能力,良好的图形表达能力和阅读外文资料的能力。
2.专业基本技能
(1) 具有计算机应用能力、钳工和电工、机加工、数控加工的基本操作技能。
(2) 具有对工程数控设备的使用与维护的能力;
(3) 具有一定的数控产品营销能力。
3.专业能力
(1)具有对数控设备的安装、调试、及设备改造
1. 基础能力:计算机等级证书、英语等级证书、数控专业技能证书;
2. 专业基本技能:钳工操作证书、电工操作证书、电焊工操作证书;
3.专业能力:数控铣床操作证书、数控车床操作证书、国家绘图员证书。
(五)素质结构
1. 具有良好的思想道德和职业道德;
2. 具有良好的文化修养;
3. 具有良好的身体素质;
4. 具有良好的心理素质;
5. 具有良好的人际公共关系。
四、课程设置与学时、学分安排
课程结构及学时比例
学时数 所占比例(%) 学分数 所占比例(%) 公共必修课 450 18.3 23 17.3 专业必修课 1178 48 60 45.1 公共选修课 90 3.7 3 2.3 专业选修课 120 4.9 6 4.5 实习 496 20.2 34 27.8 毕业设计(论文)、答辩 112 4.6 7 3.0 合计 2456 100 133 100
(一)总学时安排
1、全学程总学时:2456学时
2、课内总学时: 1838学时,其中课内实验和实训总学时: 428学时
3、实践环节总学时(按每周16学时折算):608 学时。
(二)总学分
总学分:133学分(最少)。
五、专业主干课程及简介
(一)专业主干课程
金属工艺学、机械制图与计算机绘图、数控机床编程与加工工艺、数控机床电气控制、数控原理与系统、数控加工工艺与编程、数控机床维修技术、机械设备维修工艺学
(二)专业主干课程简介
1、金属工艺学
了解常用机械工程材料的种类与用途,金属加工的工艺特点和应用范围,金属毛坯和零件加工方法,初步具有使用常用金属材料的能力,初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。
2、机械制图与计算机绘图
掌握点、线、面、体的投影,轴测图画法,工程制图的国家标准,尺寸、公差、表面粗糙度的标注,零件图和装配图的识图以及计算机辅助绘图(AutoCAD)内容,融入公差与配合部分,使学生将制图、尺寸标注和公差标注融为一体。
3.数控机床编程与加工工艺
本课程是是一门实践性很强的、面向生产现场的实用型专业课程。本课程应达到:掌握数控机床的特点、工作原理;掌握数控机床的机械结构特点;掌握数控车、铣床、加工中心的手工编程方法;掌握数控车、铣床的基本操作,了解加工中心的操作要点。
4.数控机床电气控制
通过本课程的学习,具体掌握以下内容 机床控制线路的基本环节、典型普通机床电气控制线路的分析、机床电气控制系统的设计、PLC的应用、CNC和伺服驱动系统的基本工作原理、典型数控机床电气控制系统分析、参数设置以及试验实训等内容。
5.数控原理与系统
通过本课程的学习,具体掌握以下内容:数控原理与系统的基础知识,数控加工程序的输入与数据处理,常用的插补方法,CNC装置的硬件、软件的结构及典型数控系统的组成,步进驱动装置,交直流伺服驱动装置基本原理及各部分之间的连接,常用检测装置的工作原理及应用,数控机床中的PLC,典型数控系统的硬件连接等。
6.数控加工工艺与编程
通过本课程的学习,具体掌握以下内容:数控加工的概念、特点,数控加工工艺过程的组成,数控加工工艺规程制定的方法与步骤,有关数控机床的基本知识,数控车削、铣削加工工艺,FANUC数控系统的常用编程指令与编程方法。
7. 数控机床维修技术
通过本课程的学习,具体掌握以下内容:数控加工加工工艺的设计和制定,掌握常用机械工程材料的种类与用途,了解数控加工的工艺特点和应用范围,金属毛坯和零件加工方法,初步具有选用常用金属材料的能力,初步具有钳工、车工和焊工的操作技能。
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