13105上下顺槽密闭墙注浆施工安全技术措施11111.doc

13105上下顺槽密闭墙注浆 施工安全技术措施 施工单位：通防队 编 制 人： 编制日期：2012年8月26日 会审单位 生 产 科： 年 月 日 安 全 科： 年 月 日 调 度 室： 年 月 日 机 电 科： 年 月 日 总工程师： 年 月 日 会审意见 一、存在问题 二、落实意见 13105上下顺槽密闭墙注浆施工安全技术措施 一、工程概述 13105下上顺槽采用双墙密闭，墙体厚度为500mm，两道墙体之间间隔500mm的间隙，为了有效的隔绝密闭内外气体流通，防止13105采空区内遗煤自燃，现由我队负责对13105上下顺槽双墙密闭进行注浆，为确保我队作业人员施工安全特编制本安全技术措施。 二、人员组织 成立注浆领导小组： 组 长：董桂强 副组长：吴军 成 员：韩庆明 陈小平 李坚征等职工 三、施工方案 1、采用ZSY50/70双液注浆泵结合两个长宽高规格为1200*700*700mm的浆液池向密闭墙内注浆。 2、密闭墙内注浆管外部安装Ф50mm闸阀，注浆完毕后，关闭闸阀进行封孔，确保封孔质量。 四、施工前准备 1、注浆前，先将双液泵运到位，距密闭墙3m处水平放置；浆液池两个，距注浆泵1m距离水平放置。 2、注浆前，提前一天时间在密闭左右肩窝距顶300mm距帮200mm，采用6磅的铜锤结合钎子分别凿一个100*100mm见方的小孔，分别安装一根Ф50mm的注浆管，注浆管长700mm，注浆管透出密闭内200mm，外端安装一个Ф50mm的闸阀，然后采用混凝土将管子与墙体间隙充填严实，等待凝固。 3、设备防爆及接电 由机电科安排电工将注浆泵电源接好，并确保总开关电源停、送电灵敏可靠。 1）、每台电源开关只准接一台动力设备，必须安设操作按钮。 2）、防爆、密封装置按要求安装，如发现失爆要立即修复。 3）、严格执行不能带电作业的规定。 4、注浆机投入使用前必须将吸浆管放入清水池中开机试运转进行检查：一是检查电动机和齿轮油泵的转向是否正确；二是检查液压换向阀块是否能控制油缸往复运转。 5、启动电动机，将系统压力调到1—2Mpa，试运转5分钟，（此时混合器放浆阀全部打开），如果运转正常，就将混合器上的阀门关闭，将油压调到3Mpa，然后停泵，准备正式工作。 6、施工现场必须提前一个班将所用的黄土运到位，将黄土存放在距浆液池3m范围之内，并确保安全通道畅通。 7、施工地点确保水路供水畅通，以便于工作使用。 五、主要技术参数 1、ZSY50/70双液注浆泵流量：70L/min；压力0.5—9Mpa；电机功率11kw；外形尺寸：1.7*0.8*1m，总重量470kg。 2、浆液采用水和黄土混合制成，其两者比例为：黄土：水=1:4。 六、施工方法 首先将两根放液管分别接到密闭墙上注浆管上，吸液管放进浆液池中专人进行搅拌，然后启动电动机，开始注浆。 注浆完毕标准：当发现密闭顶板出现向外漏水，同时压力表显示明显增大1—2Mpa时，即为密闭墙已注满。 七、安全注意事项 1、凿注浆孔时，必须在凿孔点前方500mm处距顶板200mm处悬挂一甲烷便携仪，以便及时测定密闭内瓦斯浓度。 2、凿孔时，作业人员头顶不准超过眼孔高度，以防内部有害气体涌出伤人。 3、注浆泵应放置在水平位置，避免油管、吸浆管扭曲、打折。 4、安装高压管路和泵头各部件时，各丝扣的连接必须拧紧。 5、注浆过程中，注浆人员的身体要避开注浆管的正面；开关放浆阀门时要在侧面操作，防止喷漏浆伤人；严防注浆管弹出伤人。 6、注浆过程中如果要处理注浆泵或注浆管路时，必须先停机，打开卸压阀并确认卸压后，再打开管路进行处理。 7、操作注浆泵司机与把注浆泵孔人员要密切配合好，其注浆给压、停泵、开泵要听从把注浆泵孔人员的口令。 8、注浆施工： 1）、所有参与注浆人员必须带防护眼罩和乳胶手套。 2）、注浆管路要联结牢靠，浆液要充分搅拌过筛。 3）、检查2寸球阀是否堵塞，球阀开、闭是否灵活。球阀丝扣、法兰盘丝扣、三通丝扣是否有倒丝、乱丝、滑扣等现象。如果有，应及时更换，且2寸球阀丝扣必须上满。 4）、孔口注浆软管要用双股8#铁丝绑扎牢靠，栓在孔口4寸闸阀上。所有注浆软管两头都用双股8#铁丝捆牢，铁丝栓在注浆管另一端法兰盘上。 5）、注浆前输浆管路要用清水做耐压试验，试验压力不能低于注浆终压（1Mpa）。 9、每班班长要认真填写原始记录，下班后要及时向生产科、调度室和值班室汇报注浆情况，并将原始记录交予队部存档。 10、注浆过程中，如果出现设备异常响声，压力极不稳定，要立即停