燃烧特性.ppt

燃烧技术的特点;煤低挥发分燃烧技术周茂贤1 ,2 　郑心明1(11 广西贺达纸业有限责任公司, 广西贺州, 542800 ;21 广西大学轻工与食品工程学院, 广西南宁, 530004);2 　燃烧方式 循环流化床锅炉的燃料层很厚,平均温度较高(850～1050 ℃) ,燃料在炉内停留的时间长且又不断地相互碰撞,故非常有利于着火,对于灰分大、水分多、挥发分少的劣质燃料也能稳定地燃烧。所以采用循环流化床燃烧方式是解决低挥发分煤着火与稳燃的一项重要措施。;沸腾燃烧技术汪南芳 杨建（安徽六国化工股份有限公司 安徽铜陵244023); 沸腾燃烧时，煤粒与空气能充分混合，煤粒与煤粒之间互碰撞，不断更新燃烧表面，新加入的煤粒（5%）能迅速地被燃烧着的大量炽热的粒子（95%）所包围，很快地升温、着火和燃烧，所以它是一种强化燃烧设备，有较高的传热系数（255～290 W/m2﹒℃）和较大的容积热强度（120～240 kW/m3），因此可缩小燃烧室的尺寸，节材料和投资。（3）燃烧沸腾炉不仅能燃烧优质煤，还能稳定地燃烧多水、多灰、低挥发物和低发热量的劣质煤，煤种适应性广。;混煤燃烧技术郭　鹏,何　屏,徐远纲,覃勇付(昆明理工大学电力工程学院,云南昆明650051); 燃尽率是反映煤粉燃烧特性的一个重要参数,通过改变过量空气系数、掺混比和一次风率观察燃尽率的变化显示,这两个因素对混煤的燃尽率都有较大的影响。混煤的燃烧存在最佳过量空气系数。不同煤种掺烧性能差异大的煤种时,对燃烧特性有一定的影响,但通过采用分级燃烧的方式,可以使混煤的燃尽性能得到提高。贫煤与烟煤所组成的混煤其平均与等效挥发分要较无烟煤与烟煤所组成的混合煤来得少因此着火相对延迟,要到第4 个孔达到最高温度,因而飞灰含碳量较高[ 11 ] 。对于无烟煤与烟煤组成的混煤,无烟煤掺20%左右时着火最快,即在第3孔位置时炉温较高,飞灰含碳量最低。而另一组贫煤与烟煤的混煤在贫煤掺25%时飞灰含碳量最低。;洁净煤燃烧技术杜晓峰, 　蒋　斌, 　严桂英(张家港市环境监测站, 江苏张家港　215600); 洁净煤技术(Clean Coal Technology, CCT) ,是指在煤炭开发和加工利用全过程中,旨在减少污染与提高利用效率而加工、燃烧、转换及污染控制等技术的总称,是使煤作为一种能源达到最大限度潜能的利用而释放的污染应控制的最低水平。它是当今能源与环境问题的一项主导技术,也是当前发达国家技术开发和技术输出的重点领域,被誉为划时代的煤炭开发利用技术,已引起国际社会的广泛重视。;劣质煤燃烧与环保技术 徐远梅王权斌湖南泰格林纸集团湖南长沙（410400）; 通常我们把高灰分(大于40%)、低热值（低位发热量低于16.7MJ/kg）的烟煤，或者高水分（大于30%）、高灰分（大于40%）和低热值的褐煤，或者挥发分很低（干燥无灰基挥发分小于10%） 的无烟煤均叫做劣质煤。实际运行中，我们习惯上将使用煤与设计煤进行比较，煤质指标值偏离较多的称劣质煤。岳纸股份公司用到过的劣质煤（烟煤）主要有：低挥发分、低热值、低灰熔点、高水分、高灰分、高硫分。; 煤炭资源的逐步枯竭、煤炭市场的放开、交通运输的制约迫使我们不得不烧一部分劣质煤；通过合理搭配，可以改善劣质煤的品质；通过优化调整或设备改造，可以减小对运行的影响程度，从而使我们“勇于”烧劣质煤，烧劣质煤较烧优质煤一般来说更为经济些（即燃料成本降低的影响大于锅炉效率下降的影响）。;煤泥在循环硫化床中的孟庆博, 吴永强, 姜　波, 魏延华(枣庄矿业集团蒋庄煤矸石热电有限公司, 山东滕州　277519);　 煤泥是煤炭洗选加工过程排放出的细煤粒、杂质和水的混合物, 其固态发热量为1417 ～1819MJ /kg。煤泥的粒度- 015mm, 水分高30% , 粘性大, 不易转运, 并且遇水即流失, 风干即飞扬。堆放的煤泥和矸石占用大片土地, 严重污染水系、农田及当地环境。如何充分利用煤泥资源、解决环境污染问题是全国各选煤厂、生产矿井关心的问题。随着我国煤炭开采产量和原煤入洗率的增加, 煤泥、矸石的产量也在逐年增加。因而及时、有效、经济地解决洗煤厂煤泥、矸石的回收和利用,对于保护环境、保障生产、节约能源、提高效益等诸多方面都十分迫切。;氧煤燃烧技术田　牧，安恩科（同济大学热能与环境工程研究所，上海２０００９２）; 氧煤燃烧方式作为一种潜力巨大的清洁燃烧技术，有着污染物综合处理能力强，烟气中ＣＯ２浓度高，经济性优于化学ＭＥＡ 吸附法等优点。当前日本、法国、美国、加拿大、澳大利亚等国对此进行